如何保持辅助电路 - MTZ Maintenance Guide

辅助电路由两部分组成：电气或机械配件与配套的接线：

辅助接线用于连接设备和传输以下信息：

线圈（XF、MX、MN）可以是标准型号，或具有诊断和通讯功能（XF、MX）或者诊断功能 (MN)。

线圈 (XF, MX, MN) 可以是标准型号，或具有通讯功能 (XF, MX)。

如果弹簧机构已储能，那么 XF 合闸线圈在通电后立即使断路器合闸。

MX 分闸线圈在通电后立即使断路器分闸。

电源电压跌至其额定电压的 35% 至 70% 之间时，MN 欠压线圈立即使断路器分闸。

在 MasterPacT MTZ 设备中，由控制单元持续监控 EcoStruxure Power Commission 软件中声明的诊断和/或通讯线圈。如果发生停机或断电，或达到了建议的操作次数，则会生成警告，提醒采取更换措施。

必须定期检查线圈在最小参数值下的工作状况。是否需要更换附件取决于工作条件和环境条件。

建议每 15 年更换一次线圈。

断路器一合闸，MCH 储能马达就自动对操作机构储能。

MCH 储能马达使设备能够在分闸后立即合闸。弹簧储能手柄作为辅助电压中断情况下的备用。

如果机构储能时受到机械力，则需要定期检查 MCH 储能马达的运行以及储能时间，以帮助确保设备合闸功能。

对于 MasterPacT MTZ 设备，会记录储能操作的次数，提醒 MCH 储能马达的剩余可用寿命。

触点指示以下信息：

此信息让远程操作员能够在必要时做出应对。不正确的指示可能导致错误的设备运行。

不正确的触点性能可能缘于振动、腐蚀或异常温升。

预防性维护包括根据触点位置定期检查触点动作或隔离是否正确。

辅助接线用于传输以下信息：

连接不正确或绝缘受损时，可能导致断路器意外分闸或不动作。

必须定期检查并根据需要更换辅助接线，尤其是在振动、环境温度高或腐蚀性气氛中。

导致附件退化的因素如下：

对附件执行常规维护有助于避免下表中列出的潜在危害和后果。

下表列出了维护控制单元的抽架所要执行的预防性维护程序。

维护计划	预防性操作	过程
最终用户日常预防性维护	检查辅助接线和绝缘。	附件 NII_Z_1 附件 NII_1_1 附件 NII_ZA_1
最终用户中期预防性维护	检查指示触点的操作 (OF, PF)。	附件 NIII_Z_1 附件 NIII_2_1 附件 NIII_ZA_1
	在 0.85 Un 下检查 XF 合闸线圈的合闸操作。	附件 NIII_Z_2 附件 NIII_2_2 附件 NIII_ZA_2
	在 0.70 Un 下检查 MX 分闸线圈的分闸操作。	附件 NIII_Z_3 附件 NIII_2_3 附件 NIII_ZA_3
	检查 MN 欠压线圈的合作和分闸操作。	附件 NIII_Z_4 附件 NIII_2_4 附件 NIII_ZA_4
	检查 MNR 延迟欠压线圈的时间延迟。	附件 NIII_Z_5 附件 NIII_2_5 附件 NIII_ZA_5
制造商预防性维护	检查 MX 分闸线圈的分闸时间。	请联系 Schneider Electric 服务代表。
	检查 XF 合闸线圈的合闸时间。
	检查 MN 欠压线圈的分闸时间。
	预防性地更换 XF、MX、MN 线圈。检查线圈 XF、MX、MN 的使用寿命。

有关更多信息，请参阅预防性维护计划。