Prácticas de mantenimiento

Estrategia de mantenimiento

Puede definir la estrategia de mantenimiento óptima según el nivel crítico de la aplicación combinando cuatro prácticas de mantenimiento.

• Mantenimiento correctivo

• Mantenimiento preventivo

• Mantenimiento preventivo mejorado

• Mantenimiento predictivo (mantenimiento basado en el estado)

Mantenimiento correctivo

Mantenimiento correctivo:

• Se realiza después de la detección de fallos.

• Se ha concebido para poner un elemento en un estado en el que pueda realizar una función necesaria.

El mantenimiento correctivo se recomienda sólo para aplicaciones no críticas que tengan un impacto mínimo sobre las operaciones empresariales.

Mantenimiento preventivo

Mantenimiento preventivo:

• Se realiza en uno de los casos siguientes:

  • A una frecuencia predeterminada según los intervalos de tiempo establecidos o los números de unidades de uso, pero sin la investigación del estado anterior.

    NOTA: Los intervalos de tiempo o números de unidades de uso pueden establecerse tras conocerse los mecanismos de fallo del elemento.

  • Según los criterios especificados.

• Se ha concebido para reducir la probabilidad de fallo o la degradación del funcionamiento de un elemento.

El mantenimiento preventivo se recomienda para aplicaciones de usuario con un nivel de poco crítico a muy crítico.

El mantenimiento preventivo incluye tres programas:

• Programa de mantenimiento que puede realizar el usuario:

  • Programa de mantenimiento rutinario del usuario final

  • Programa de mantenimiento intermedio del usuario final

• Programa de mantenimiento que puede realizar Schneider Electric Services:

  • Programa de mantenimiento de fabricante

Cada programa de mantenimiento preventivo se realiza durante una parada programada según la frecuencia o ciclos de mantenimiento de uso conforme a las recomendaciones definidas en esta guía.

Mantenimiento preventivo mejorado

El mantenimiento preventivo mejorado comprende el programa de mantenimiento preventivo del fabricante incluido en las siguientes ofertas de Schneider Electric:

• El programa Complete Manufacturer Maintenance se recomienda para dispositivos de una operación de usuario con nivel crítico moderado. Incluye el diagnóstico ProDiag Trip Unit.

• El programa Advanced Manufacturer Maintenance se recomienda para dispositivos de una aplicación de usuario con nivel muy crítico. Incluye los diagnósticos siguientes:

  • ProDiag Trip Unit

  • ProDiag Breaker

  • ProDiag Clusters para dispositivos MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ seccionables

Para obtener más información, póngase en contacto con el Representante de servicios Schneider Electric.

Mantenimiento predictivo (mantenimiento basado en el estado)

El mantenimiento predictivo es un mantenimiento basado en el estado que se realiza según la previsión derivada de análisis repetidos o características conocidas y la evaluación de los parámetros significativos de la degradación del elemento.

Una oficina de servicio de Schneider Electric evalúa los datos en nombre del usuario para validar y activar las órdenes de trabajo de mantenimiento y programar el mantenimiento in situ posterior.

Para obtener más información, póngase en contacto con el Representante de servicios Schneider Electric.

EcoStruxure Facility Expert

EcoStruxure™ Facility Expert optimiza las operaciones y el mantenimiento, lo que ayuda a garantizar la continuidad del negocio, y proporciona información a los proveedores de servicio o directores de la instalación.

EcoStruxure Facility Expert es una tecnología de colaboración en tiempo real disponible en dispositivos móviles y PC, que permite a los directores y al personal de mantenimiento conectarse a instalaciones y equipos. El intercambio de información entre usuarios es sencillo y rápido.

El código QR de los dispositivos MasterPacT MTZ permite a los directores y al personal de mantenimiento acceder a las siguientes descargas automáticas a través de EcoStruxure Facility Expert:

• El identificador del dispositivo MasterPacT MTZ.

• Documentación técnica.

• El plan de mantenimiento del dispositivo MasterPacT MTZ.

EcoStruxure Facility Expert ayuda al personal de mantenimiento a diagnosticar los problemas de forma remota y a gestionar el mantenimiento con eficiencia mediante:

• Suministro de información pertinente sobre activos críticos.

• Envío del estado inmediato del equipo e información detallada para realizar los diagnósticos.

Definición del plan de mantenimiento

Los interruptores automáticos de baja tensión, como, por ejemplo, los interruptores automáticos MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ, desempeñan un papel fundamental en la infraestructura de distribución de alimentación para proteger el equipo y la actividad frente a las sobrecargas de cables, cortocircuitos y fallos de aislamiento, lo que ayuda a garantizar la seguridad, la fiabilidad y la sostenibilidad.

Si usted es un director de planta, un director de mantenimiento, director de instalación o director de seguridad, es el responsable de ayudar a garantizar que la infraestructura de distribución de alimentación con dispositivos MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ funcione en condiciones óptimas durante su ciclo de vida.

Para lograr el nivel necesario de protección debe disponer de un plan de mantenimiento que mantenga cada dispositivo MasterPacT MTZMasterPacT NT/NW (sistema y piezas) en un estado operativo satisfactorio durante su vida útil y asegurarse de que el plan se lleve a cabo.

Esta guía proporciona los conocimientos necesarios para crear su propio plan de mantenimiento de MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ, que se adapta a las condiciones de funcionamiento del dispositivo (determinado por el nivel de esfuerzos externos del dispositivo) y las condiciones ambientales que inciden en el envejecimiento y funcionamiento del dispositivo MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ y el nivel crítico de la aplicación.

Schneider Electric recomienda que cree su propio plan de mantenimiento de MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ según:

• Los programas de mantenimiento preventivo necesarios:

  • Programa de mantenimiento rutinario del usuario final

  • Programa de mantenimiento intermedio del usuario final

  • Programa de mantenimiento de fabricante

• La frecuencia de cada plan de mantenimiento, definida por:

  • Las condiciones ambientales y de funcionamiento del dispositivo:

    – Favorables

    – Normales

    – Adversas

  • El nivel crítico de la aplicación de usuario:

    – Bajo

    – Moderado

    – Alto

Ejemplo de plan de mantenimiento

El ejemplo siguiente es un plan de mantenimiento preventivo para tres dispositivos MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ que funcionan en condiciones distintas en la instalación.

El plan de mantenimiento se basa en los parámetros siguientes:

• Número y tipos de programas de mantenimiento: se aplican los tres programas de mantenimiento preventivo recomendados por Schneider Electric:

  • Programa de mantenimiento rutinario del usuario final

  • Programa de mantenimiento intermedio del usuario final

  • Programa de mantenimiento de fabricante

• Frecuencia para cada programa de mantenimiento, determinada según los siguientes factores:

  • Condiciones ambientales y de funcionamiento

  • Nivel crítico de la aplicación de usuario

Según los datos indicados más arriba, el plan de mantenimiento recomendado para los tres dispositivos MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ es el siguiente:

• Plan de mantenimiento para el dispositivo MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ n.º 1, que funciona en condiciones normales y con una aplicación de usuario de nivel crítico bajo:

• Plan de mantenimiento para el dispositivo MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ n.º 2, que funciona en condiciones graves y con una aplicación de usuario de nivel crítico moderado:

• Plan de mantenimiento para el dispositivo MasterPacT MTZMasterPacT NT/NWMasterPacT MTZ n.º 3, que funciona en condiciones graves y con una aplicación de usuario de nivel crítico alto: