Programme de maintenance préventive intermédiaire utilisateur

Définition

Le programme de maintenance préventive intermédiaire utilisateur peut être effectué par :

Personnel formé et qualifié d'un prestataire de services.
techniciens de maintenance Schneider Electric.

Le programme de maintenance préventive intermédiaire utilisateur inclut le programme de maintenance préventive de routine utilisateur.

Actions incluses dans le programme de maintenance préventive intermédiaire utilisateur :

Inspection visuelle approfondie.
Contrôles du fonctionnement approfondis.
Entretien du système et des éléments (nettoyage, graissage).
Remplacement d'éléments (selon intervalles de temps ou nombre d'unités utilisées).

Le programme de maintenance préventive intermédiaire utilisateur doit être effectué tous les deux ans lorsque les conditions d'exploitation sont normales. Dans les autres cas, consultez les fréquences recommandées pour le programme de maintenance intermédiaire utilisateur.

Procédures

Les procédures de maintenance intermédiaire utilisateur sont décrites en détail dans MasterPacT MTZ avec unités de contrôle MicroLogic X - Procédures de maintenance utilisateur pour les appareils IECMasterPacT NT/NW - Procédures de maintenance utilisateur de routine et intermédiaire pour les appareils IEC.

Les procédures de maintenance intermédiaire utilisateur sont décrites en détail dans DOCA0306•• Disjoncteurs IEC MasterPacT MTZ avec unité de contrôle MicroLogic Active - Procédures de maintenance utilisateur.

Partie	Titre de la procédure	Nom de la procédure
Mécanisme	Vérifier le temps d'armement du motoréducteur MCH à 0,85 Un	Mécanisme NIII_Z_1
	Vérifier l’état général du mécanisme	Mécanisme NIII_Z_2
	Vérifier le nombre de manœuvres de l’appareil	Mécanisme NIII_Z_3
Bloc de coupure (chambres de coupure + contacts)	Vérifier l’état du bloc de coupure	Bloc de coupure NIII_Z_1
Bloc de coupure (chambres de coupure + contacts)	Vérifier le montage des chambres de coupure et la propreté des filtres	Bloc de coupure NIII_Z_2
Auxiliaires	Vérifier le fonctionnement des contacts de signalisation (OF, PF)	Auxiliaires NIII_Z_1
	Vérifier le fonctionnement de la fermeture avec déclencheur voltmétrique de fermeture XF à 0,85 Un	Auxiliaires NIII_Z_2
	Vérifier le fonctionnement de l'ouverture avec déclencheur voltmétrique d'ouverture MX à 0,70 Un	Auxiliaires NIII_Z_3
	Vérifier le fonctionnement de la fermeture et de l'ouverture avec le déclencheur voltmétrique à manque de tension MN	Auxiliaires NIII_Z_4
	Vérifier la temporisation du déclencheur voltmétrique à manque de tension différé MNR	Auxiliaires NIII_Z_5
Unité de contrôle	Vérifier les microcontacts OF/SDE/PF/CH	Unité de contrôle NIII_Z_1
	Vérifier les contacts programmables M2C	Unité de contrôle NIII_Z_2
	Enregistrer les paramètres de protection, les rapports et les journaux d'événements avec le logiciel EcoStruxure Power Commission	Unité de contrôle NIII_Z_3
	Vérifier la protection contre la surintensité	Unité de contrôle NIII_Z_4
Châssis	Vérifier le fonctionnement des contacts de position CD, CT et CE et des contacts auxiliaires EF	Châssis NIII_Z_1
	Vérifier le fonctionnement des volets isolants	Châssis NIII_Z_2
	Nettoyer le châssis et vérifier qu'il est correctement graissé	Châssis NIII_Z_3
	Vérifier les pinces d'embrochage	Châssis NIII_Z_4
Raccordements de puissance	Vérifier le système de raccordement	Raccordements de puissance NIII_Z_1

Partie	Titre de la procédure	Nom de la procédure
Mécanisme	Vérifier le temps d'armement du motoréducteur MCH à 0,85 Un	Mécanisme NIII_2_1
	Vérifier l’état général du mécanisme	Mécanisme NIII_2_2
	Vérifier le nombre de manœuvres de l’appareil	Mécanisme NIII_2_3
Bloc de coupure (chambres de coupure + contacts)	Vérifier l’état du bloc de coupure	Bloc de coupure NIII_2_1
Bloc de coupure (chambres de coupure + contacts)	Vérifier le montage des chambres de coupure et la propreté des filtres	Bloc de coupure NIII_2_2
Auxiliaires	Vérifier le fonctionnement des contacts de signalisation (OF, PF)	Auxiliaires NIII_2_1
	Vérifier le fonctionnement de la fermeture avec déclencheur voltmétrique de fermeture XF à 0,85 Un	Auxiliaires NIII_2_2
	Vérifier le fonctionnement de l'ouverture avec déclencheur voltmétrique d'ouverture MX à 0,70 Un	Auxiliaires NIII_2_3
	Vérifier le fonctionnement de la fermeture et de l'ouverture avec le déclencheur voltmétrique à manque de tension MN	Auxiliaires NIII_2_4
	Vérifier la temporisation du déclencheur voltmétrique à manque de tension différé MNR	Auxiliaires NIII_2_5
Unité de contrôle	Vérifier la protection contre la surintensité	Unité de contrôle NIII_2_1
Unité de contrôle	Enregistrer les paramètres de protection, les rapports et les journaux d'événements (MicroLogic P et H)	Unité de contrôle NIII_2_3
Châssis	Nettoyer le châssis et vérifier qu'il est correctement graissé	Châssis NIII_2_1
	Vérifier les pinces d'embrochage	Châssis NIII_2_2
	Vérifier le fonctionnement des volets isolants	Châssis NIII_2_3
	Vérifier le fonctionnement des contacts de position CD, CT et CE et des contacts auxiliaires EF	Châssis NIII_2_4
Raccordements de puissance	Vérifier le système de raccordement	Raccordements de puissance NIII_2_1

Partie	Titre de la procédure	Nom de la procédure
Mécanisme	Vérifier le temps d'armement du motoréducteur MCH à 0,85 Un	Mécanisme NIII_ZA_1
	Vérifier l’état général du mécanisme	Mécanisme NIII_ZA_2
	Vérifier le nombre de manœuvres de l’appareil	Mécanisme NIII_ZA_3
Bloc de coupure (chambres de coupure + contacts)	Vérifier l’état du bloc de coupure	Bloc de coupure NIII_ZA_1
Bloc de coupure (chambres de coupure + contacts)	Vérifier le montage des chambres de coupure et la propreté des filtres	Bloc de coupure NIII_ZA_2
Auxiliaires	Vérifier le fonctionnement des contacts de signalisation (OF, PF)	Auxiliaires NIII_ZA_1
	Vérifier le fonctionnement de la fermeture avec le déclencheur voltmétrique de fermeture XF à 0,85 Un	Auxiliaires NIII_ZA_2
	Vérifier le fonctionnement de l'ouverture avec le déclencheur voltmétrique d'ouverture MX à 0,70 Un	Auxiliaires NIII_ZA_3
	Vérifier le fonctionnement de la fermeture et de l'ouverture avec le déclencheur voltmétrique à manque de tension MN	Auxiliaires NIII_ZA_4
	Vérifier la temporisation du déclencheur voltmétrique à manque de tension différé MNR	Auxiliaires NIII_ZA_5
Unité de contrôle	Enregistrer les paramètres de protection, les rapports et les journaux d'événements avec le logiciel EcoStruxure Power Commission	Unité de contrôle NIII_ZA_3
Unité de contrôle	Vérifier la protection contre la surintensité	Unité de contrôle NIII_ZA_4
Châssis	Vérifier le fonctionnement des contacts de position CD, CT et CE et des contacts auxiliaires EF	Châssis NIII_ZA_1
	Vérifier le fonctionnement des volets isolants	Châssis NIII_ZA_2
	Nettoyer le châssis et vérifier qu'il est correctement graissé	Châssis NIII_ZA_3
	Vérifier les pinces d'embrochage	Châssis NIII_ZA_4
Raccordements de puissance	Vérifier le système de raccordement	Raccordements de puissance NIII_ZA_1

Outils

La réalisation des procédures du programme de maintenance requiert :

Boîte à outils standard avec outils et matériel d'électricien
Outils spécifiques indiqués dans les procédures de maintenance. Consultez la section MasterPacT MTZ avec unités de contrôle MicroLogic X - Procédures de maintenance utilisateur pour les appareils IECMasterPacT NT/NW - Procédures de maintenance utilisateur de routine et intermédiaire pour les appareils IEC.
Outils spécifiques indiqués dans les procédures de maintenance. Consultez la section DOCA0306•• Disjoncteurs IEC MasterPacT MTZ avec unité de contrôle MicroLogic Active - Procédures de maintenance utilisateur.

Temps nécessaire

En plus du programme de maintenance utilisateur de routine, le temps moyen nécessaire au personnel de maintenance expérimenté, formé et qualifié pour effectuer ce programme de maintenance est le suivant :

45 minutes pour un appareil fixe avec tous les accessoires installés
1 heure pour un appareil débrochable avec tous les accessoires installés