Installation

Suivre les points 1 à 4 pour débrocher l’unité débrochable des TT de la position EMBROCHÉ à la position DÉBROCHÉ.

1. Avec la porte du compartiment des TT fermée, insérer la manivelle d’embrochage Schneider Electric dans l’orifice d’embrochage et l’engager sur l’axe d’embrochage.

   Manivelle d’embrochage engagée sur l’axe d’embrochage

   

   AVERTISSEMENT
   Endommagement du mécanisme d’embrochage Ne forcez jamais l’unité débrochable des fusibles primaires dans ou hors de son compartiment. Si un mécanisme ne fonctionne pas facilement, inspectez l’appareil et retirez les corps étrangers ou débris ou contactez Schneider Electric. Le fait de ne pas suivre ces instructions peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, ou endommager l'équipement.

2. Tourner la manivelle d’embrochage dans le sens anti-horaire.

   REMARQUE: Si l’unité débrochable des TT ne se débroche pas facilement de la position EMBROCHÉ, contacter Schneider Electric.

3. Vérifier si les chaînes de contact de m.à.l.t., qui s’étendent de la barre de m.à.l.t. en haut du compartiment de l’unité débrochable des TT, touchent les pattes de m.à.l.t. des fusibles sur l’unité débrochable des TT lors du passage de la position EMBROCHÉ à la position DÉBROCHÉ.

4. Continuer à tourner la manivelle d’embrochage dans le sens anti-horaire jusqu’à ce que l’unité débrochable des TT soit totalement en position DÉBROCHÉ.

Inspecter visuellement les fusibles afin de détecter tout dommage éventuel. Remplacer les fusibles si nécessaire. Voir Remplacement des fusibles.

Après avoir inspecté l’unité débrochable des TT, suivre les points ci-après pour la mettre en position EMBROCHÉ.

1. Fermer la porte du compartiment de l’unité débrochable des TT.

2. Insérer la manivelle d’embrochage Schneider Electric dans le port d’embrochage et l’engager sur l’axe d’embrochage.

3. Tourner la manivelle d’embrochage dans le sens horaire jusqu’à ce que l’unité débrochable des TT soit complètement en position EMBROCHÉ.

L’unité débrochable des fusibles primaires du CPT est interverrouillée avec le disjoncteur principal à boîtier moulé du secondaire du CPT par un système d’interverrouillage à clé. Le schéma d’interverrouillage à clé utilise deux serrures et une clé.

Suivre les points 1 à 7 pour débrocher l’unité débrochable des TT de la position EMBROCHÉ vers la position DÉBROCHÉ.

1. Mettre le disjoncteur principal à boîtier moulé du secondaire du CPT en position OUVERT (O). Le disjoncteur est monté sur le châssis du compartiment, sous l’unité débrochable.

2. Tourner la clé pour étendre le pêne d’interverrouillage à clé du disjoncteur principal du secondaire du CPT afin de le verrouiller en position OUVERT (O).

3. Retirer la clé.

4. Insérer la clé dans l’interverrouillage à clé du mécanisme d’embrochage de l’unité débrochable des fusibles primaires.

5. Retirer le pêne d’interverrouillage à clé sur le mécanisme d’embrochage.

   Interverrouillages à clé pour l’unité débrochable des fusibles primaires et le disjoncteur du secondaire

   

6. La porte du compartiment CPT étant fermée, insérer la manivelle d’embrochage Schneider Electric dans le port d’embrochage et l’engager sur l’axe d’embrochage (voir Manivelle d’embrochage engagée sur l’axe d’embrochage).

   AVERTISSEMENT
   Endommagement du mécanisme d’embrochage Ne forcez jamais l’unité débrochable des fusibles primaires dans ou hors de son compartiment. Si un mécanisme ne fonctionne pas facilement, inspectez l’appareil et retirez les corps étrangers ou débris ou contactez Schneider Electric. Le fait de ne pas suivre ces instructions peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, ou endommager l'équipement.

7. Tourner la manivelle d’embrochage dans le sens anti-horaire jusqu’à ce que l’unité débrochable des fusibles primaires soit complètement en position DÉBROCHÉ.

Inspecter visuellement les fusibles afin de détecter tout dommage éventuel. Remplacer les fusibles si nécessaire. Voir Remplacement des fusibles.

Après avoir inspecté l’unité débrochable des fusibles primaires, suivre les points ci-après pour la mettre en position EMBROCHÉ :

1. Fermer la porte du compartiment de l’unité débrochable des fusibles primaires.

2. Insérer la manivelle d’embrochage Schneider Electric dans le port d’embrochage et l’engager sur l’axe d’embrochage.

3. Tourner la manivelle d’embrochage dans le sens horaire jusqu’à ce que l’unité débrochable des fusibles primaires soit totalement en position EMBROCHÉ.

Si l’unité débrochable des fusibles primaires du CPT ne passe pas facilement en position EMBROCHÉ, l’amener dans la position DÉBROCHÉ et retirer tous objets ou débris du compartiment. Répéter les points 2 et 3. Si aucun résultat satisfaisant n’est obtenu, contacter Schneider Electric.

La certification sismique est une caractéristique en option de la gamme d’appareillage en armoire métallique de 27 kV Masterclad pour la conformité sismique aux codes du bâtiment nord-américains et internationaux et aux normes de conception sismique identifiés dans Liste des codes de construction régionaux et des normes de conception sismique pris en charge. L’appareillage en armoire métallique Masterclad de 27 kV avec certification sismique a été certifié conforme aux exigences sismiques du code spécifié, tel qu’indiqué dans le Certificat de conformité (CoC) du fabricant. Les étiquettes de conformité des équipements et les CoC sont fournis avec tous les appareillages en armoire métallique Masterclad de 27 kV certifiés. Se reporter au cahier des charges de l’équipement pour connaître les détails de la certification et les paramètres sismiques applicables. Pour maintenir la validité de cette certification, les directives d'installation fournies dans cette section doivent être suivies.

L’équipement en armoire métallique Masterclad de 27 kV est considéré comme un élément de construction non structural au sens des codes de construction régionaux et des normes de conception sismique. La capacité du matériel a été déterminée à partir de résultats d’essais sur table de secousses sismiques à trois axes, conformément à l’International Code Council – Evaluation Service (ICC-ES) (Conseil international des codes [du bâtiment]), dans les critères d’acceptation des essais de qualification sismique des composants non structuraux sur table vibrante (ICC-ES AC156).

Un facteur d’importance de l’équipement, I_p, supérieur à un (I_p > 1,0) est supposé et indique que la fonctionnalité de l’équipement après un événement sismique et après des essais de simulation sismique est exigée. Ce facteur d’importance s’applique aux systèmes parasismiques désignés (par exemple certification spéciale) qui desservent des infrastructures critiques et des bâtiments essentiels pour lesquels la fonctionnalité des équipements après un tremblement de terre est exigée.

Les barres-bus, câbles et conduits d’arrivée et de sortie doivent être également considérés comme des systèmes connexes, mais indépendants. Ces systèmes de distribution doivent être conçus et retenus de manière à résister aux forces générées par l’événement sismique sans augmenter la charge transférée au matériel. Pour les applications présentant un risque sismique, il est préférable que les barres-bus, les câbles et les conduits entrent et sortent par le bas de l’armoire de l’équipement.

La certification sismique des composants et équipements non structuraux fournis par Schneider Electric n’est qu’un maillon de la chaîne totale des responsabilités requises pour maximiser la probabilité qu’un matériel sera intact et en état de fonctionnement après un séisme.  Pendant un événement sismique, le matériel doit pouvoir transférer les charges qui sont créées et répercutées grâce au système de résistance aux forces de l’équipement et à l’ancrage à l’ossature du système structural de l’immeuble ou à la fondation.

L’ancrage de l’équipement (p. ex., les supports et fixations non structuraux) à la structure ou aux fondations du bâtiment principal est requis pour valider la conformité sismique. L’ingénieur structures du chantier ou l’ingénieur de conception désigné comme responsable du projet [« engineer of record » (EOR) ou « Registered Design Professional » (RDP)] a la responsabilité de détailler les exigences d’ancrage de l’équipement pour une installation donnée. L’installateur et les fabricants des systèmes d’ancrage et ont la responsabilité d’assurer que les exigences de montage soient respectées. Schneider Electric n’est pas responsable des caractéristiques et performances des systèmes d’ancrage d’équipement.

L’armoire de l’appareil fournit des points d’ancrage pour les fixations d’ancrage à la structure du bâtiment ou à la fondation. Les armoires métalliques pour utilisation intérieure Masterclad de 27 kV présentent des trous de dégagement pour le châssis de l’armoire afin d’accepter les fixations d’ancrage boulonnées. Les installations d’équipement doivent être fixées à l’aide de tous les points de fixation de l’armoire, comme indiqué dans Plan de sol typique de cellule (pour information).

 Pour les installations d’équipements utilisant des supports et des fixations soudés au lieu de supports et de fixations boulonnés, s’assurer que les emplacements des soudures sont répartis de la même manière que les emplacements des trous de dégagement des ancrages de l’armoire.  Les supports et fixations soudés doivent être correctement dimensionnés pour garantir que la capacité de résistance des soudures dépasse la demande sismique à l’emplacement d’installation de l’équipement. Des précautions doivent être prises pour ventiler et protéger correctement l’armoire de l’équipement pendant le processus de soudage sur place.  Schneider Electric n’est pas responsable des dommages causés à l’équipement par les supports et fixations soudés sur site.

La vue de l’assemblage de l’ancrage boulonné représentée dans Assemblage d’ancrage pour appareillage de commutation tel que testé illustre la fixation de l’équipement tel qu’il a été testé sur le banc d’essai de secousses sismiques. La capacité sismique nominale de l’équipement, telle qu’indiquée sur le certificat de conformité (CdC) de Schneider Electric, a été atteinte avec la quincaillerie des tailles et de la qualité indiquées. Pour les fixations boulonnées, les rondelles élastiques coniques Belleville fournies par l’usine doivent être utilisées pour assurer la conformité sismique.  Les détails de la fixation et du support de l’équipement installé sur le terrain doivent être conformes aux exigences du système d’ancrage telles que définies par l’ingénieur qui a apposé son sceau sur le document ou le professionnel de conception accrédité.

Assemblage d’ancrage pour appareillage de commutation tel que testé

Les raccordements des câbles d’alimentation doivent être isolés conformément à la tension nominale (kV) de l’appareillage de commutation et doivent satisfaire aux exigences de tenue diélectrique du système à 27 kV (voir Essai diélectrique)

Avant de raccorder les câbles, installer les plaques de plancher du compartiment de câbles.

Du mastic ou ruban isolant (fourni par le client) ou tout autre moyen d’isolation peut être employé pour isoler les raccordements des câbles d’alimentation.

1. Placer du mastic isolant de type 3M® Scotchfil® autour des cosses et des boulons pour réduire le champ concentré créé par leurs formes irrégulières (voir Isolation des raccordements du câble d’alimentation). Appliquer une couche de ruban semi-conducteur Scotch® nº 13 (ou équivalent) sur le mastic isolant en s’assurant que chaque couche chevauche de moitié la précédente et ce, jusque sur le conducteur. Ne pas l’étendre sur l’isolation époxyde des barres. Placer un ruban Scotch® nº 130C (ou équivalent) sur le ruban nº 13. Placer six couches de ruban se chevauchant de moitié. Appliquer le ruban sur 76 mm (3 po) par dessus l’isolation des barres-bus et l’isolation des câbles.

2. Appliquer deux couches de ruban Scotch® nº 22 (ou équivalent), en appliquant le ruban sur le ruban nº 130C dans toutes les directions. Le ruban et les autres matériaux isolants pour achever ces raccordements sur place ne sont pas fournis avec l’appareillage de commutation.

3. Si des terminaisons ou boîtes d’extrémité sont fournies pour terminer les câbles d’alimentation, suivre les instructions du fabricant des boîtes d’extrémité pour effectuer les terminaisons des câbles sur ces dispositifs. Pour faciliter l’installation des câbles d’alimentation, le côté barre n’est pas recouvert de ruban. Une fois les câbles installés, isoler les raccordements des boîtes d’extrémité aux barres selon les instructions d’isolation des cosses de câbles de cette section.

Isolation des raccordements du câble d’alimentation