DOCA0103ZH-07

断路单元 NIII_Z_1:检查断路单元的状况

安全说明

危险
电击、爆炸或弧闪的危险
  • 采用适当的个人防护设备 (PPE) 并遵循电气作业安全守则。参见 NFPA 70ECSA Z462NOM 029-STPS 或当地相关规定。
  • 只有具备相应资质的电气人员才能安装和维修该设备。
  • 除非维护程序中另有规定,否则所有操作(检查、测试和预防性维护)必须在设备、底盘和辅助电路断电之后才可执行。
  • 核实上游和下游终端上的设备和底盘已断电。
  • 务必使用适当的额定电压传感设备以确认设备、底盘和辅助电路已断电。
  • 安装安全栅并显示危险标志。
  • 在测试期间,严禁任何人触摸已施加了电压的设备、抽架或导体。
  • 打开此设备的电源之前,确认所有连接件都已紧固到正确的扭矩并且设备处于关断状态(OFF 位置)。
  • 打开此设备的电源之前,请将所有设备、门和盖安置到位。
  • 打开此设备的电源之前,请注意潜在危险,仔细检查作业区的设备内是否留有工具和其他物品。
未按说明操作将导致人身伤亡等严重后果。
危险
设备掉落风险
  • 确保吊装设备有足够的吊装能力来吊起设备。
  • 关于吊装设备的使用,请遵循制造商说明。
  • 穿戴安全帽、安全鞋和厚手套。
未按说明操作将导致人身伤亡等严重后果。

过程定义

过程特性

描述

操作

检查断路单元的元件状况:

  • 灭弧栅片和灭弧栅组件侧壁。

  • 固定式触头和可移动触头。

  • 保护触头的灭弧触点。

目标

确认参与额定和短路电流下灭弧的所有组件都正确工作。

频率

请参阅“最终用户中期维护计划的建议频率”.

特殊条件

此程序不适用于 MasterPacT MTZ1 H3 设备,因为 MasterPacT MTZ1 H3 设备上的灭弧栅无法移除。

必要的工具

扭矩扳手

相关文档

  • MasterPacT MTZ1 - 带 MicroLogic X 控制单元的 IEC 隔离开关和断路器 - 用户指南

  • MasterPacT MTZ2/MTZ3 - 带 MicroLogic X 控制单元的隔离开关和断路器 - 用户指南

  • MasterPacT MTZ - 带 MicroLogic X 控制单元的 IEC 隔离开关和断路器 - 维护指南

  • MasterPacT MTZ1 - 灭弧栅 - 说明书

  • MasterPacT MTZ2/MTZ3 - 灭弧栅 - 说明书

初步条件

设备必须符合下面规定的条件。请参阅 MasterPacT MTZ 用户指南以找到操作设备说明。

设备安装类型

极位置

机构

抽架中的设备位置

固定式

分闸

释能

N/A

抽出式

分闸

释能

从抽架拆除

检查灭弧栅片

针对每个灭弧栅(一次一个)执行以下程序。

步骤

操作

纠正措施

1

移除一个灭弧栅上的固定螺钉。

注: 不要移除其他灭弧栅。
 

2

移除灭弧栅。

注: 移除灭弧栅时,不要将其上下颠倒,否则固定螺钉会掉入灭弧室中。
 

3

检查灭弧栅片:灭弧栅片不得受到腐蚀,它们可以变黑,但不得显著损坏。

示例:MasterPacT MTZ2 16 H1 的灭弧栅片在 In 下操作 7,500 次后依然良好。

如果受损严重,请更换灭弧栅(请参阅 MasterPacT MTZ - 灭弧栅 - 说明书)。

示例:MasterPacT MTZ2 16 H1 的新灭弧栅片。

4

将电气操作次数与 MasterPacT MTZ - 带 MicroLogic X 控制单元的 IEC 隔离开关和断路器 - 维护指南 中指示的最大值进行比较。

根据电气操作次数和灭弧栅片状态,更换灭弧栅(请参阅 MasterPacT MTZ - 灭弧栅 - 说明书)。

请参阅 MicroLogic X 控制单元的 MasterPacT MTZ - 目录 以了解备件。

检查灭弧触点以及固定式和可移动触头的表面

步骤

操作

纠正措施

1

在灭弧栅已移除的情况下,检查灭弧触点和固定式触头的表面。

示例:MasterPacT MTZ2 16 H1 的灭弧触点和固定式触头在 In 下操作 7,500 次后依然良好。

A 灭弧触点

B 固定式触头

如果灭弧触点或固定式触头严重受损,请联系 Schneider Electric 服务代表,更换断路单元。

示例: MasterPacT MTZ2 16 H1 的新触头和灭弧触点。

A 灭弧触点

B 固定式触头

2

检查可移动触头的表面。

示例:MasterPacT MTZ1 的可移动触头在 In 下操作 7,500 次后依然良好。

如果可移动触头严重受损,请联系 Schneider Electric 服务代表,更换断路单元。

示例:MasterPacT MTZ1 16 H1 的新触头。

3

In 下的电气操作次数与 MasterPacT MTZ - 带 MicroLogic X 控制单元的 IEC 隔离开关和断路器 - 维护指南 中指示的最大值进行比较。

如果已达到限值,请联系 Schneider Electric 服务代表,更换断路单元。

示例:对于 MasterPacT MTZ2 16 H1,在操作达 1,000 次后必须更换断路单元。

检查 MasterPacT MTZ1 上的触点磨损指示器

危险
电击、爆炸或弧闪的危险
  • 固定设备的上下游端子必须去电。
  • 务必使用具有适当额定参数的电压传感设备来确认设备和辅助电路已断电。
未按说明操作将导致人身伤亡等严重后果。

步骤

操作

纠正措施

1

使设备合闸

 

2

确认塑料边缘与招弧角之间的距离至少为 1 毫米,如下所示:

  • 如果 1 毫米 ≤ d < 3 毫米,则触头良好。

  • 如果 d < 1 毫米,则触头已磨损。

如果 d < 1 毫米,则触头已磨损。

请联系 Schneider Electric 服务代表,更换断路单元。

检查 MasterPacT MTZ2/MTZ3 上的触点磨损指示器

危险
电击、爆炸或弧闪的危险
  • 固定设备的上下游端子必须去电。
  • 务必使用具有适当额定参数的电压传感设备来确认设备和辅助电路已断电。
未按说明操作将导致人身伤亡等严重后果。

步骤

操作

纠正措施

1

使设备合闸。

 

2

对于 A 型设备,确认通道被招弧角覆盖:

  • MTZ2 08–40 NA, HA, H1, H2, HA10

  • MTZ2 08–20 N1

  • MTZ2 20–40 H3

A 招弧角

B 通道

示例:In 下操作 7,500 次后,MasterPacT MTZ2 设备上的触点磨损指示器指示触点良好。

如果通道不再被覆盖,则触点已磨损。

请联系 Schneider Electric 服务代表,更换断路单元。

示例:MasterPacT MTZ2 设备上的触点磨损指示器的原始状态。

A 通道

3

对于 B 型设备,确认通道被招弧角覆盖:

  • MTZ2 08-20 L1

  • MTZ3 40-63 H1, H2, HA

A 招弧角

B 通道

如果通道不再被覆盖,则触点已磨损。

请联系 Schneider Electric 服务代表,更换断路单元。

示例:MasterPacT MTZ2 设备上的触点磨损指示器的原始状态。

A 通道

检查灭弧室侧壁

步骤

操作

纠正措施

1

检查灭弧室侧壁。

灭弧室侧壁不得有裂纹,它们可以变黑,但不得有烧蚀迹象或孔。

A 烧蚀迹象

B 变黑的部分

如果侧壁被烧蚀或者穿透,请联系 Schneider Electric 服务代表,更换断路单元。

2

重新装上灭弧栅。

注: 对于 MasterPacT MTZ1:确保灭弧栅顶部的箭头指向机构。
 

3

使用扭矩扳手将灭弧栅固定螺钉拧紧到推荐的扭矩值:

  • 对于 MasterPacT MTZ1:1.5 N•m

  • 对于 MasterPacT MTZ2/MTZ3:7 N•m

如果螺钉无法拧紧到所述推荐值,请联系 Schneider Electric 服务代表

4

对设备上的另一个灭弧栅从头执行上述程序。

 
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