调试
检查清单
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电击、爆炸或弧闪的危险
未按说明操作将导致人身伤亡等严重后果。
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在启动新设备时,或者在长时间停机之后,需要花数分钟进行常规检查。这种检查有助于消除因错误或疏忽而导致的故障风险。
许多故障都缘于不遵守调试说明或缺乏有关设备和/或开关设备程序的知识。Schneider Electric 说明书可在线获得,其中向操作人员或维护人员清楚说明了如何纠正故障。PDF 文件可从 Schneider Electric 网站下载。
下表显示了要根据事件进行的检查和观察:
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
J |
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试运行之前 |
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运行期间定期进行 |
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在配电盘上开展工作之后 |
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在长时间停机期间定期进行 |
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长时间停机之后 |
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长时间停机和修正配电盘之后 |
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A 绝缘和介电强度测试 |
A: 绝缘和介电强度测试
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设备损坏风险
只有具备相应资质的电气人员才能执行绝缘和耐压强度测试。
不遵循上述说明可能导致人身伤害或设备损坏。
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绝缘和介电强度测试在交付配电盘之前进行。这些测试遵循目前适用的标准。
在进行测试之前,必须:
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断开设备的所有电气辅助装置(MX、MN)。
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拆除 MicroLogic 脱扣单元上的长延时额定插头。
拆除额定插头后,将断开电压测量输入。
B: 检查配电盘
检查设备安装是否符合以下要求:
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安装在清洁环境中,其中不存在因设备组装所留下的任何废物(例如,接线、工具、刨花、金属颗粒)。
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安装在通风良好的配电盘中(通风格栅畅通)
C: 符合安装图
检查设备是否符合安装图:
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每台设备正面的馈电标识。
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额定值和分断能力(在铭牌上标出)。
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脱扣单元的标识(类型、额定值)。
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所存在的附加功能(外部电流互感器、控制或指示辅助装置、锁具、铅封)。
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保护设置。
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MicroLogic 脱扣单元:目检旋钮的位置或主要设置。
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每台设备正面的保护电路标识。
D: 机械设备检查
E:检查连接
根据说明书的说明,检查电源连接件和辅助回路连接件的紧固扭矩。
F: 机械操作
G: 脱扣单元的工作和通讯系统
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按照相应用户指南的说明,检查每个设备的脱扣单元是否正确工作。
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检查通讯模块和附件(可选)(有关更多信息,请参见相关主题)。
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测试设备控制和触点状态切换。
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测试抽架位置触点的状态切换以及 BCM ULP 与 IO 模块之间的地址同步。
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测试通过通讯网络向 MicroLogic 脱扣单元进行的数据写入。
H:检查无线设备与网关或 Panel Server 的配对
检查与网关或配电盘服务器的无线通讯是否正常:
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对于 PowerTag Energy,每次发送数据时(缺省情况下,每 5 秒发送一次),LED 都会绿灯闪烁。
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对于无线指示辅助装置,每次发送数据时(每 8 小时发送一次或状态更改时发送),LED 都会绿灯闪烁。
I:检查通讯
检查藉由通讯网络进行的通讯是否正常。请参阅 DOCA0093••ULP (Universal Logic Plug) 系统 - 用户指南。
J:清洗设备
为了避免灰尘堆积影响断路器的机械操作,进行维护时应对断路器进行清洗:
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对于非金属部件:务必使用干布。不要使用清洁剂产品。
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对于金属部件:优选使用干布。如果必须使用清洁剂产品,也要避免将其洒到非金属部件上。