测试 - MTZ1 with MicroLogic Active Control Unit IEC User Guide for AC applications

概述

本节讲述在对 MasterPacT MTZ 断路器进行调试时要执行的测试：

功能检查
检查 MCH 储能马达（如有）
检查电气连续性
检查高压绝缘
检查 MicroLogic Active 内部电池
检查 MicroLogic Active Ready LED 状态
在 MicroLogic Active 显示屏上测试脱扣机构
使用 EcoStruxure Power Commission 软件进行自动脱扣曲线测试

根据 MasterPacT MTZ 类型和所使用的功能，仅执行所需的测试，并将结果记录在测试表中。若不符合要求，必须记录结果，且不得允许 MasterPacT MTZ 断路器投入使用。

功能检查

根据以下步骤检查 MasterPacT MTZ 断路器的操作，并在测试表中记录结果。

步骤	操作
1	通过下拉弹簧储能手柄的方式使机构储能。
2	使断路器合闸。在为此应用设计的各种不同操作方式下，检查断路器合闸。
3	将断路器分闸。在为此应用设计的各种不同操作方式下，检查断路器分闸。

如果断路器未合闸或分闸，请参阅故障排除。

检查 MCH 储能马达（如有）

根据以下步骤检查 MCH 储能马达的操作，并在测试表中记录结果。

步骤	操作
1	移除 MCH 储能马达电源。
2	执行分闸/合闸/分闸循环，使机构释能。
3	在断路器处于分闸位置且机构已释能的情况下，检查端子 B1 与 B2 之间的电气连续性，以及端子 B1 与 B3 之间的电气非连续性。
4	手动使机构储能。
5	重新连接 MCH 储能马达电源。断路器合闸，机构自动储能。
6	检查端子 B1 与 B3 之间的电气连续性。
7	多次操作断路器，检查弹簧机构在每次合闸操作之后是否自动重新储能。

检查电气连续性

利用万用表或连续性检测仪，根据以下步骤检查电气连续性，并在测试表中记录结果。

步骤

操作

1

使断路器合闸。

2

检查上下两个电源端子之间每个相的电气连续性：

对于固定式断路器：电源端子上
对于抽出式断路器：检查抽架电源端子，断路器处于连接位置

检查高压绝缘

利用介电测试（高电位和绝缘电阻测试）来检查相间绝缘以及每个相与地面之间的绝缘。用于开展这些测试的设备产生高电位电压（数千伏特），以检查介电或绝缘完整性。

在执行任何高压绝缘测试之前，请拔下 MicroLogic Active 控制单元正面 USB-C 端口上的所有电缆。

根据以下步骤检查绝缘电阻，并在测试表中记录结果。

步骤	操作
1	从 MicroLogic Active 控制单元正面的 USB-C 端口上拔下所有电缆。
2	使 MasterPacT MTZ 断路器合闸。
3	在其中一个相与已接地的另外两个相之间，利用 500 Vdc 绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻。针对每个相重复该操作。
4	按下分闸按钮 MasterPacT MTZ，使断路器分闸。
5	在其中一个相与地面之间，利用 500 Vdc 绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻，而其他所有相则接地。针对每个相重复该操作。
6	确认每次测得的绝缘电阻都高于 5 MΩ。如果未获得此结果，请联系 Schneider Electric 服务代表。

检查 MicroLogic Active 内部电池

按照以下步骤检查 MicroLogic Active 内部电池的功能。

步骤	操作
1	将按住少于 3 秒的时间，以测试内部电池。
2	检查脱扣原因 LED 是否熄灭一秒然后再亮起。如果脱扣原因 LED：相继闪烁：电池将达到其寿命终点。更换电池。有关内部电池更换和安装的信息，请参阅 Schneider Electric 网站上的说明书：PKR4244002MicroLogic Active - 备用电池 - 说明书。未亮：检查电池条是否已移除。如已移除，则更换电池。如未移除电池条，则按照断路器说明书中所述，将其移除。请参阅相关文档。

步骤

操作

1

将按住少于 3 秒的时间，以测试内部电池。

2

检查脱扣原因 LED 是否熄灭一秒然后再亮起。

如果脱扣原因 LED：

相继闪烁：电池将达到其寿命终点。更换电池。

有关内部电池更换和安装的信息，请参阅 Schneider Electric 网站上的说明书：PKR4244002MicroLogic Active - 备用电池 - 说明书。
未亮：检查电池条是否已移除。如已移除，则更换电池。

如未移除电池条，则按照断路器说明书中所述，将其移除。请参阅相关文档。

检查 MicroLogic Active Ready LED 状态

根据以下步骤检查 MicroLogic Active 控制单元的功能，并在测试表中记录结果。

步骤	操作
1	通过例如将 PC 或 Mobile Power Pack 连接到位于正面的 USB-C 端口，来为 MicroLogic Active 控制单元供电。
2	检查 MicroLogic Active Ready LED 是否为绿灯闪烁。 Ready LED 绿灯闪烁表示：传感器已正确接线。脱扣机构工作正确。 MicroLogic Active 控制单元工作正确。
3	如果 Ready LED 不是绿灯闪烁，请参阅关键情况。

步骤

操作

1

通过例如将 PC 或 Mobile Power Pack 连接到位于正面的 USB-C 端口，来为 MicroLogic Active 控制单元供电。

2

检查 MicroLogic Active Ready LED 是否为绿灯闪烁。

Ready LED 绿灯闪烁表示：

传感器已正确接线。
脱扣机构工作正确。
MicroLogic Active 控制单元工作正确。

3

如果 Ready LED 不是绿灯闪烁，请参阅关键情况。

在 MicroLogic Active 显示屏上测试脱扣机构

根据以下步骤测试断路器的脱扣机构，并在测试表中记录结果。

步骤	操作
1	使断路器合闸。
2	在 MicroLogic Active 显示屏上，选择维护 > 保护测试。
3	输入 PIN 码。
4	按确定，确认您要启动保护测试并使断路器脱扣。
5	对于 MicroLogic Active 2.0 and 5.0 控制单元，确认 I 脱扣原因 LED 为红灯闪烁。对于 MicroLogic Active 6.0 控制单元，确认 G 脱扣原因 LED 为红灯闪烁。
6	对于 MicroLogic Active 2.0 and 5.0 控制单元，确认弹出了 Ii 测试脱扣消息。对于 MicroLogic Active 6.0 控制单元，确认弹出了 Ig 测试脱扣消息。
7	检查断路器是否分闸。
8	检查蓝色故障脱扣复位按钮是否已弹出。
9	检查 SDE 触点是否已切换。
10	按确定，关闭弹出式脱扣消息。
11	将按住超过 3 秒，复位脱扣原因 LED。
12	通过将弹簧储能手柄下拉六次，来手动使机构储能。当感受不到来自弹簧储能手柄的阻力时，机构即储能完成。
13	如果断路器配备有 MN 欠压线圈，则要么将其连接到电压为设备额定电压的电源，要么移除 MN 欠压线圈。
14	按下合闸按钮。断路器不得合闸。
15	测试结束后，按下蓝色复位按钮，复位断路器。
16	按下合闸按钮。断路器合闸。

使用 EcoStruxure Power Commission 软件进行自动脱扣曲线测试

根据以下步骤运行自动脱扣曲线测试，并在测试表中记录结果。

步骤	操作
1	使断路器合闸。
2	如果断路器配备有 MN 欠压线圈，则要么将其连接到电压为设备额定电压的电源，要么移除 MN 欠压线圈。
3	利用电缆将运行 EcoStruxure Power Commission 软件的 PC 连接到 MicroLogic Active 控制单元正面的 USB-C 端口。
4	在 EcoStruxure Power Commission 软件上，选择断路器，并连接到该断路器。
5	选择自动脱扣测试部分。
6	选择预先配置的测试点。
7	选择要测试的过流保护。
8	单击运行测试。
9	确认断路器脱扣。
10	检查蓝色故障脱扣复位按钮是否已弹出。
11	检查相关脱扣原因 LED 是否闪烁红光。
12	检查 SDE 触点是否已切换。
13	测试结束后，复位断路器。