Mise en service du disjoncteur
Liste des vérifications et contrôles
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RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU ÉCLAIR
D'ARC ÉLECTRIQUE
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
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A la mise en service d'un équipement neuf ou après un arrêt prolongé, une vérification générale ne demande que quelques minutes. Une telle vérification réduit le risque de dysfonctionnement dû à une erreur ou un oubli.
Le tableau suivant indique les vérifications et les inspections à réaliser en fonction des événements :
Quand effectuer la vérification ou le contrôle |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H | I | J | K |
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Avant la mise en service |
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✔ | – | – | – | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Après une intervention dans le tableau |
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Périodiquement pendant un arrêt prolongé |
– | – | ✔ | – | ✔ | ✔ | – | ✔ | ✔ | – | ✔ |
Après un arrêt prolongé |
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Après un arrêt prolongé avec modification du tableau |
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A Tests d'isolement et de tenue diélectrique B Tests d'échauffement C Inspection du tableau D Vérification de la conformité avec le schéma E Inspection de l'appareillage mécanique F Vérification des connexions G Vérification du fonctionnement mécanique H Vérification des contacts auxiliaires sur les appareils I Vérification de la protection différentielle (pour les disjoncteurs différentiels uniquement) J Vérification de l'appariement des appareils sans fil à la passerelle ou au serveur de tableau K Nettoyage de l'appareillage |
A : tests d'isolement et de tenue diélectrique
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RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU ÉCLAIR
D'ARC ÉLECTRIQUE
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
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Les tests d'isolement et de tenue diélectrique sont réalisés avant la livraison des tableaux. Ces essais sont régis par les normes en vigueur.
Les essais de tenue diélectrique imposent une contrainte importante sur l'appareil et peuvent entraîner des dommages s'ils sont exécutés incorrectement. En particulier :
-
Réduisez la valeur utilisée pour la tension de test en fonction du nombre de tests consécutifs sur la même pièce d'équipement.
-
Débranchez l'appareillage électronique si nécessaire.
Pour les disjoncteurs différentiels (ELCB) :
AVIS |
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RISQUE DE DÉTÉRIORATION DU DÉCLENCHEUR
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.
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Pour réaliser un test diélectrique sur un disjoncteur différentiel, suivez la procédure suivante :
Étape |
Action |
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1 |
Déclipsez le capot de protection vert sur la face avant inférieure du disjoncteur différentiel : enfoncez la pointe du tournevis vers l'arrière pour débloquer le clip. |
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2 |
Retirez le capot de protection. |
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3 |
Mettez le capot de protection de côté. |
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4 |
Tournez le commutateur diélectrique (A) dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à partir de la position RUN (verticale) vers la position Test (horizontale) à l'aide d'un tournevis plat. Résultat : le commutateur est expulsé lors du retrait du tournevis. |
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5 |
Une fois le test diélectrique réalisé, replacez le commutateur… |
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6 |
… et tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre à partir de la position Test vers la position RUN (verticale). Résultat : le commutateur reste enfoncé (B) lors du retrait du tournevis. |
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7 |
Reclipsez le capot de protection vert. |
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8 |
Une fois le test diélectrique réalisé, procédez au test différentiel. |
– |
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PERTE DE LA PROTECTION DIFFÉRENTIELLE
Le commutateur diélectrique doit être en position
rentrée lorsque le disjoncteur est en cours d'utilisation.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou
des dommages matériels.
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A : tests d'isolement et de tenue diélectrique avec le PowerTag Energy F160
AVIS |
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Risque de détérioration du PowerTag ENERGY
F160
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.
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PowerTag Energy Le F160 est un appareil électronique qui doit être déconnecté avant les tests diélectriques. Procédez comme suit avant de réaliser un test diélectrique :
Étape | Action | |
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1 |
Déconnectez les prises de tension du PowerTag Energy F160. |
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2 |
Effectuez le test diélectrique tel que décrit. |
– |
3 |
Connectez l'alimentation du PowerTag Energy F160 après avoir réalisé le test. |
B : tests d'échauffement
Les tests d'échauffement sont réalisés avant la livraison des tableaux. Les disjoncteurs ComPacT NSXm sont conformes aux normes CEI/EN 60947-1 et CEI/EN 60947-2.
Pour les applications générales, les essais sont menés à une température ambiante de 40 °C (104 °F). Au-delà de 40 °C (104 °F), les caractéristiques de protection thermique sont légèrement modifiées et les valeurs définies dans les tableaux de déclassement doivent être prises en compte. Ces valeurs s'appliquent aux disjoncteurs munis ou non de cache-bornes.
C : inspection du tableau
Vérifiez que les disjoncteurs sont installés :
-
Dans un environnement propre, sans déchets d’assemblage de l'appareil (câblage, outils, rognures ou particules métalliques).
-
Dans un panneau correctement ventilé (ouïes d’aération non obstruées).
D : vérification de la conformité avec le schéma
Vérifiez la conformité des disjoncteurs avec le schéma d'installation :
-
Identification des départs en face avant des disjoncteurs
-
Valeur nominale et capacité de coupure (indications sur l'étiquette de la plaque signalétique)
-
Identification des déclencheurs (type, calibre)
-
Présence de fonctions supplémentaires (commande rotative, auxiliaires de contrôle ou de signalisation, verrouillage, plombage)
-
Paramètres de protection (surcharge, court-circuit, fuite à la terre) : vérifier visuellement la position des commutateurs rotatifs sur le déclencheur
E : inspection de l'appareillage mécanique
Inspectez visuellement l'état général du disjoncteur. Vérifiez les éléments suivants :
-
Cache-bornes et séparateurs de phases
-
Déclencheur
-
Boîtier
Vérifiez l'intégrité de l'appareil : un disjoncteur dont le boîtier est fissuré ou porte des marques de brûlures doit immédiatement être mis hors service et remplacé.
Vérifiez la fixation et la résistance mécanique :
-
des disjoncteurs placés dans le tableau
-
des auxiliaires et des accessoires présents sur les disjoncteurs :
-
commandes rotatives ou commandes électriques
-
Accessoires d'installation (tels que cache-bornes)
-
-
des verrous, cadenas et tirettes support de cadenas
F : vérification des connexions
Vérifiez le couple de serrage des raccordements d'alimentation et des raccordements de circuits auxiliaires comme indiqué dans les instructions de service.
G : vérification du fonctionnement mécanique
Vérifiez le fonctionnement mécanique du disjoncteur :
-
Ouverture, fermeture et réarmement
-
Déclenchement par le bouton push-to-trip
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Déclenchement par auxiliaires de contrôle MN/MX
H : vérification des contacts auxiliaires sur les appareils
Vérifiez que les éléments suivants fonctionnent correctement :
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Contacts de signalisation OF et SD
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Modules SDx
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Auxiliaires de signalisation sans fil
I : vérification de la protection différentielle (pour les disjoncteurs différentiels uniquement)
Vérifiez que la protection différentielle fonctionne correctement en actionnant le bouton de test T présent sur la façade. Ce test permet de tester le système de mesure et le déclenchement sur les défauts de fuite à la terre.
J : vérification de l'appariement des appareils sans fil à la passerelle ou au serveur de tableau
Vérifiez que la communication sans fil avec la passerelle ou le serveur de tableau fonctionne correctement :
-
Pour les modules PowerTag Energy F160, le voyant clignote en vert à chaque envoi de données (toutes les 5 secondes par défaut).
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Pour les auxiliaires de signalisation sans fil, le voyant clignote en vert à chaque envoi de données (toutes les 8 heures ou lorsque l'état change).
K : nettoyage de l'appareillage
Pour éviter les dépôts de poussière qui risquent d'affecter le fonctionnement mécanique des disjoncteurs, nettoyez ces derniers à l'occasion d'une opération de maintenance :
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Pièces non métalliques : toujours utiliser un chiffon sec. N'utilisez jamais de produit nettoyant.
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Pièces métalliques : utiliser de préférence un chiffon sec. Si vous utilisez un produit nettoyant, ne l'appliquez pas et n'en renversez pas sur les pièces non métalliques.