DOCA0140EN-03

Mise en service

Liste des vérifications et contrôles

DANGER
RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU D'ARC ÉLECTRIQUE
  • Portez un équipement de protection individuelle adapté et respectez les consignes de sécurité électrique courantes. Voir NFPA 70E ou CSA Z462 ou leur équivalent local.
  • L'installation et l'entretien de cet appareil doivent être effectués par du personnel qualifié.
  • Coupez toutes les alimentations à cet appareil avant d’y travailler.
  • Utilisez toujours un appareil de détection de tension approprié pour vérifier que l'alimentation est coupée.
  • Remettez en place tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre l'équipement sous tension.
  • Réparez l'installation immédiatement si un défaut d'isolation se produit pendant l'utilisation.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.

A la mise en service d'un équipement neuf ou après un arrêt prolongé, une vérification générale ne demande que quelques minutes. Une telle vérification réduit le risque de dysfonctionnement dû à une erreur ou un oubli.

Le tableau suivant indique les vérifications et les inspections à réaliser en fonction des événements :

 

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

Avant la mise en service

Périodiquement pendant le fonctionnement

Après une intervention dans le tableau

Périodiquement pendant un arrêt prolongé

Après un arrêt prolongé

Après un arrêt prolongé avec modification du tableau

A Test d’isolement et de tenue diélectrique
B Inspecter le tableau de distribution
C Vérifier la conformité au schéma
D Inspecter les équipements mécaniques
E Vérifier les connexions
F Vérifier le fonctionnement mécanique
G Vérifier les déclencheurs électroniques et les équipementsVigiPacT Add-on
H Vérifier l'appariement des équipements sans fil à la passerelle ou à Panel Server
I Vérifier la communication
J Nettoyer l'équipement

A : tests d'isolement et de tenue diélectrique

ATTENTION
RISQUE DE DOMMAGES MATÉRIELS
Seul un personnel qualifié doit effectuer les essais d'isolement et de tenue diélectrique.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des blessures ou des dommages matériels.

Les tests d'isolement et de tenue diélectrique sont réalisés avant la livraison des tableaux. Ces essais sont régis par les normes en vigueur.

Les essais de tenue diélectrique imposent une contrainte importante sur l'appareil et peuvent entraîner des dommages s'ils sont exécutés incorrectement. En particulier :

  • Réduisez la valeur utilisée pour la tension de test en fonction du nombre de tests consécutifs sur la même pièce d'équipement

  • Débranchez l'appareillage électronique si nécessaire.

NOTE: Les déclencheurs MicroLogic peuvent rester connectés, même s'ils sont équipés d'une mesure de tension (option ENVT).

A : tests d'isolement et de tenue diélectrique sur les déclencheurs MicroLogic 4 et 7

AVIS
RISQUE DE DÉTÉRIORATION DU DÉCLENCHEUR
  • Lors de l'exécution d'un test diélectrique, placez le commutateur diélectrique en position Test (horizontale).
  • Après le test diélectrique, placez le commutateur diélectrique à nouveau en position verticale.
  • Ne fermez pas le capot de protection durant le test diélectrique.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.

Les déclencheurs MicroLogic 4 et 7 possèdent une seconde alimentation (en plus de la source fournie par les transformateurs de courant) pour alimenter la protection différentielle même lorsque la demande de courant est faible. Cette alimentation doit être coupée lors des tests diélectriques.

Pour couper cette alimentation sue le déclencheur MicroLogic 4 lors d'un test diélectrique, procédez comme indiqué ci-après.

NOTE: Cette procédure est identique pour le déclencheur MicroLogic 7.

Étape

Action

1

Retirez le plombage du capot de protection du déclencheur.

2

Ouvrez le capot du déclencheur en insérant un tournevis sous le clip.

3

Poussez la pointe du tournevis vers le haut pour libérer le clip.

4

Le capot s'ouvre.

5

Pour permettre l'exécution d'un test diélectrique, tournez le commutateur diélectrique (A) dans le sens anti-horaire pour le faire passer de la position verticale à la position Test (horizontale) à l'aide d'un tournevis plat.

Résultat : le commutateur est expulsé lors du retrait du tournevis.

NOTE: Ne fermez pas le capot de protection pendant le test.

6

Après avoir exécuté un test diélectrique, replacez le commutateur en position verticale en commençant par l'enfoncer.

7

En maintenant le commutateur enfoncé, faites-le tourner dans le sens horaire pour le faire passer de la position Test à la position verticale.

Résultat : le commutateur reste enfoncé lors du retrait du tournevis.

8

Fermez le capot de protection en remettant le clip en place.

9

Réinstallez le plombage.

10

Une fois le test diélectrique réalisé, procédez au test différentiel.

AVERTISSEMENT
PERTE DE LA PROTECTION DIFFÉRENTIELLE
Le commutateur diélectrique doit être en position rentrée lorsque le disjoncteur est en cours d'utilisation.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages matériels.

A : tests d'isolement et de tenue diélectrique sur les dispositifs VigiPacT Add-on

DANGER
RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU D'ARC ÉLECTRIQUE
  • Portez un équipement de protection individuelle adapté et respectez les consignes de sécurité électrique courantes.
  • Seul un personnel qualifié doit effectuer les essais d'isolement et de tenue diélectrique.
  • Débranchez toutes les sources de courant et de tension avant de procéder à des interventions de maintenance sur cet équipement. Partez du principe que tous les circuits sont sous tension jusqu'à ce qu'ils aient été mis hors tension, reliés à la terre, testés et étiquetés. Tenez compte de toutes les sources d’alimentation, y compris les possibilités de rétroalimentation et d'alimentation de contrôle.
  • Utilisez toujours un appareil de détection de tension approprié pour vérifier que l'alimentation est coupée.
  • Replacez tous les dispositifs, les portes et les capots avant de mettre l’appareil sous tension.
  • Replacez impérativement le capot de protection des raccordements après les essais diélectriques.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
ATTENTION
RISQUE DE DOMMAGES MATERIELS
Retirez le capot de protection à l'avant du VigiPacT Add-on avant d'effectuer les tests d'isolement et de tenue diélectrique.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des blessures ou des dommages matériels.

Les VigiPacT Add-on et VigiPacT Add-on Alarm sont des appareils électroniques qui doivent être déconnectés avant les tests diélectriques. Procédez comme suit avant de réaliser un test diélectrique :

Étape

Action

1 Avant d'effectuer un test diélectrique, retirez le plombage de la vis de montage du VigiPacT Add-on, puis desserrez les vis du capot de protection des raccordements (A) :
  • Deux vis pour les disjoncteurs 3P

  • Trois vis pour les disjoncteurs 4P

2

Retirez le capot de protection.

NOTE: En retirant le capot de protection à l'avant du module (A), vous déconnectez automatiquement le VigiPacT Add-on.
3

Après le test diélectrique, replacez le capot de protection (A).

NOTE: Si le capot de protection n'est pas remis en place :
  • Il y a un risque de contact direct avec les connexions.

  • Il y a un risque de défaut d'isolement en aval.

4 Serrez les vis du capot de protection.
5 Réinstallez le plombage.
6 Une fois le test diélectrique réalisé, procédez au test différentiel.

A : tests de tenue diélectrique avec le module PowerTag Energy

AVIS
RISQUE DE DETERIORATION DU POWERTAG M250/M630
  • Lors de l'exécution d'un test diélectrique, placez le commutateur diélectrique en position TEST (A).
  • Remettez le commutateur diélectrique en position RUN (B) après le test.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.

PowerTag Energy est un appareil électronique qui doit être déconnecté avant les tests diélectriques. Procédez comme suit avant de réaliser un test diélectrique :

Étape Action
1

Pour permettre l'exécution d'un test diélectrique, tournez le commutateur diélectrique (A) dans le sens anti-horaire pour le faire passer de la position verticale à la position TEST (horizontale) à l'aide d'un tournevis plat.

Résultat : le commutateur est expulsé lors du retrait du tournevis.

2

Après avoir exécuté un test diélectrique, replacez le commutateur en position verticale en commençant par l'enfoncer.

3

En maintenant le commutateur enfoncé, faites-le tourner dans le sens horaire pour le faire passer de la position TEST à la position RUN (verticale).

Résultat : le commutateur reste enfoncé lors du retrait du tournevis.

B : inspection du tableau

Vérifiez que les disjoncteurs sont installés :

  • Dans un environnement propre, sans déchets d'assemblage d'équipements (tels que câblage, outils, rognures, particules métalliques)

  • Dans un tableau correctement ventilé (ouïes d'aération non obstruées).

C : vérification de la conformité avec le schéma

Vérifiez la conformité des disjoncteurs avec le schéma d'installation :

  • Identification des départs en face avant des disjoncteurs

  • Valeur nominale et capacité de coupure (indications sur l'étiquette de la plaque signalétique)

  • Identification des déclencheurs (type, calibre)

  • Présence de fonctions complémentaires (protection différentielle VigiPacT Add-on, commande électrique, commande rotative, auxiliaires de commande ou de signalisation, verrouillage, plombage)

  • Réglages de protection (surcharge, court-circuit, fuite à la terre) :

    • Déclencheurs magnéto-thermiques et électroniques MicroLogic 2 et 4 : contrôle visuel de la position des cadrans de réglage

    • Déclencheurs électroniques MicroLogic 5, 6 et 7 : contrôle visuel de la position des cadrans pour les réglages principaux et vérification détaillée à l'aide du logiciel EcoStruxure Power Commission

NOTE: Les disjoncteurs équipés d'un VigiPacT Add-on nécessitent un cache-bornes intermédiaire pour que la protection différentielle fonctionne correctement.

D : inspection de l'appareillage mécanique

Inspectez visuellement l'état général du disjoncteur. Vérifiez les éléments suivants :

  • Cache-bornes et séparateurs de phases

  • Cadre de porte

  • Déclencheur

  • Boîtier

  • Châssis

Vérifiez l'intégrité de l'appareil : un disjoncteur dont le boîtier est fissuré ou porte des marques de brûlures doit immédiatement être mis hors service et remplacé.

Vérifiez la fixation et la résistance mécanique :

  • des disjoncteurs placés dans le tableau

  • des auxiliaires et des accessoires présents sur les disjoncteurs :

    • commandes rotatives ou commandes électriques

    • accessoires d'installation (tels que cache-bornes et cadres de porte)

  • du châssis (disjoncteur débrochable)

  • des verrous, cadenas et tirettes support de cadenas

E : vérification des connexions

Vérifiez le couple de serrage des raccordements d'alimentation et des raccordements de circuits auxiliaires comme indiqué dans les instructions de service.

F : vérification du fonctionnement mécanique

Vérifiez le fonctionnement mécanique du disjoncteur :

  • Ouverture, fermeture et réarmement

  • Déclenchement par le bouton push-to-trip

  • Déclenchement par auxiliaires de commande MN/MX

  • Ouverture, fermeture et réarmement par commande électrique en modes automatique et manuel

G : vérification des déclencheurs électroniques et des dispositifs VigiPacT Add-on

Vérifiez que les éléments suivants fonctionnent correctement :

  • les déclencheurs électroniques MicroLogic, à l'aide d'interfaces de maintenance spécifiques :

    • Batterie de poche

    • Service Interface et un PC exécutant le logiciel EcoStruxure Power Commission

    • Interface de maintenance USB

    NOTE: Pour les déclencheurs sans prise de test, vérifiez les fonctions du déclencheur avec le test d'injection primaire.
  • Contacts de signalisation OF, SD ou SDE

  • Modules SDx ou SDTAM

  • Dispositifs VigiPacT Add-on et contact de signalisation SDV : actionnez le bouton de test T situé à l'avant (ce test vérifie l'ensemble du système de mesure et le déclenchement sur défauts de fuite à la terre)

  • Auxiliaires de signalisation sans fil

H : vérification de l'appariement des appareils sans fil à la passerelle ou au serveur de tableau

Vérifiez que la communication sans fil avec la passerelle ou Panel Server fonctionne correctement :

  • Pour les modules PowerTag Energy, le voyant clignote en vert à chaque envoi de données (toutes les 5 secondes par défaut).

  • Pour les auxiliaires de signalisation sans fil, le voyant clignote en vert à chaque envoi de données (toutes les 8 heures ou lorsque l'état change).

I : vérification des communications

Vérifiez le bon fonctionnement de la communication via le réseau de communication. Voir DOCA0093FR, Système ULP (norme CEI) – Système ULP (Universal Logic Plug) – Guide utilisateur.

J : nettoyage de l'appareillage

Pour éviter les dépôts de poussière qui risquent d'affecter le fonctionnement mécanique des disjoncteurs, nettoyez ces derniers à l'occasion d'une opération de maintenance :

  • Pour les parties non métalliques, utilisez toujours un chiffon sec. N'utilisez jamais de produit nettoyant.

  • Pour les parties métalliques, privilégiez l'utilisation d'un chiffon sec. Si vous devez utiliser un produit nettoyant, ne l'appliquez pas et n'en renversez pas sur les parties non métalliques.

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