Maintenance du disjoncteur en fonctionnement
Présentation
Le tableau électrique et les appareillages qui le composent vieillissent, qu'ils fonctionnent ou non. Ce vieillissement est principalement dû à l'influence de l'environnement et des conditions d'exploitation.
Pour assurer que le disjoncteur conserve les caractéristiques de fonctionnement et de sécurité spécifiées dans le catalogue tout au long de sa durée de service :
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Installez le disjoncteur dans des conditions d'environnement et de fonctionnement optimales (décrites dans le tableau suivant).
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Procédez à des inspections routinières et un entretien régulier par un personnel qualifié.
Conditions d'environnement et d'exploitation
Les conditions environnementales précédemment décrites concernent les environnements de fonctionnement contraignants.
Le tableau suivant décrit les conditions d'environnement et de fonctionnement optimales :
Facteur d'environnement et d'exploitation |
Commentaires |
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Température |
Température moyenne à l'année à l'extérieur du tableau : < 25 °C (77 °F). |
Charge |
Taux de charge < 80 % de In 24h/24. |
Harmoniques |
Courant d'harmoniques par phase < 30 % de In. |
Humidité |
Taux d'humidité relative < 70 %. |
Atmosphère corrosive (SO2, NH3, H2S, Cl2, NO2) |
Installez le disjoncteur dans un environnement de catégorie 3C1 ou 3C2 (CEI/EN 60721-3-3). |
Environnement salin |
Installez le disjoncteur dans un environnement exempt de brume saline. |
Poussières |
Faible niveau de poussière : protégez le disjoncteur au sein d'un tableau électrique muni de filtres ou d'une ventilation IP 54. |
Vibrations |
Les vibrations permanentes sont < 0,2 g. |
Les programmes d'entretien s'appliquent aux conditions optimales d'environnement et de fonctionnement. En dehors de ces limites, les disjoncteurs subissent un vieillissement accéléré pouvant conduire rapidement à des dysfonctionnements.
Maintenance préventive périodique
Les recommandations de maintenance pour chaque appareil ont pour objectif de conserver les équipements et sous-ensembles dans un état de fonctionnement satisfaisant pendant leur durée de service.
Il existe trois programmes de maintenance préventive recommandés :
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Programme de maintenance de base utilisateur
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Programme de maintenance standard utilisateur
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Programme de maintenance constructeur
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La maintenance utilisateur de base décrite dans ce guide correspond à la maintenance de routine dans les plans de service.
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La maintenance utilisateur standard décrite dans ce guide correspond à la maintenance intermédiaire dans les plans de service.
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La maintenance constructeur reste la même.
Le tableau suivant récapitule les opérations de maintenance des trois programmes de maintenance préventive :
Programme de maintenance |
Description de la maintenance |
Effectué par |
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Maintenance de base utilisateur |
Inspection visuelle et essai de fonctionnement, remplacement d’accessoires défectueux. |
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Maintenance standard utilisateur |
Maintenance de base utilisateur augmentée d'un entretien opérationnel et d'essais des sous-assemblages. |
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Maintenance constructeur |
Maintenance standard utilisateur augmentée de diagnostics et de remplacements de pièces par les services de Schneider Electric. |
Technicien de maintenance Schneider Electric |
Si toutes les conditions environnementales sont plus favorables que la normale, les intervalles de maintenance peuvent être plus longs que ceux dans des conditions environnementales et d'exploitation normales (par exemple, les programmes de maintenance standard utilisateur peuvent être exécutés tous les 3 ans).
Si l'une des conditions est plus grave, augmentez la fréquence des interventions de maintenance. Pour obtenir des conseils, contactez les services Schneider Electric.
Les fonctions liées spécifiquement à la sécurité exigent des intervalles de maintenance particuliers.
Opérations de maintenance requises
ATTENTION |
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RISQUE DE DOMMAGES MATÉRIELS
Seul un personnel qualifié doit effectuer les essais
d'isolement et de tenue diélectrique.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des blessures ou des dommages matériels.
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Les opérations de maintenance se composent essentiellement des vérifications et inspections A, D, E, F, G, I et J définies pour la phase de mise en service.
Lettre - opération de maintenance |
Opération de maintenance |
Année 1 |
Année 2 |
Année 3 |
Année 4 |
Année 5 |
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A |
Tests d'isolement et de tenue diélectrique |
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✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
D |
Inspection de l'appareillage mécanique |
✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
E |
Vérification des connexions |
✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
– |
Mesure de la résistance de l'isolement |
✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
F |
Vérification du fonctionnement mécanique NOTE: Vérification du déclenchement par MN/MX deux fois par an
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✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
– |
Remplacement des déclencheurs voltmétriques MN/MX |
– |
– |
– |
– |
✔ |
G |
Vérification des déclencheurs et des modules VigiPacT Add-on NOTE: Vérification du déclenchement
par VigiPacT Add-on à intervalles réguliers :
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✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
– |
Vérification des caractéristiques du déclencheur par injection primaire |
– |
– |
– |
– |
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I |
Vérification des communications |
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✔ |
✔ |
✔ |
✔ |
– |
Vérification du temps de fermeture, du temps d'ouverture et des caractéristiques de déclenchement voltmétrique |
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✔ |
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✔ |
J |
Nettoyage de l'appareillage |
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✔ |
✔ |
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Pour une définition détaillée des opérations de maintenance, contactez les services Schneider Electric.
Maintenance après un déclenchement sur court-circuit
Testez le disjoncteur en conditions rigoureuses, conformément à la norme CEI/EN 60947-2, pour vérifier qu'il peut couper un courant de court-circuit à trois fois la valeur maximale admissible.
Après un défaut sur court-circuit :
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Nettoyez avec soin les traces de fumée noire. Les particules de fumée peuvent conduire l'électricité.
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Vérifiez les raccordements d'alimentation et les fils de commande.
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Commandez le disjoncteur au moins cinq fois avec une charge nulle.