MasterPacT MTZ 测试表
如何使用测试表
打印此测试表，用以记录试运行测试的结果。
测试完成且结果确定之后，在框内打勾 (✔)。
这份测试表、项目报告以及通讯测试报告应装在塑料袋中留在现场，存放在易于获得的安全位置。
试运行部分中详细介绍了每项测试。
根据 MasterPacT MTZ 类型和所使用的功能，仅执行所需的测试。
所有测试均圆满完成后，在测试表上签字并注明日期。
标识
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工作站 |
测试日期： |
测试人：
签名：
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|---|---|---|---|
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变电站名称 |
备注： |
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变电站编号 |
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配电盘名称 |
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电压 |
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MasterPacT MTZ 设备 |
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|---|---|
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制造商 |
Schneider Electric |
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MasterPacT MTZ 设备类型 |
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序列号 |
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硬件版本 |
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MicroLogic X 控制单元 |
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|---|---|---|---|
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MicroLogic X 类型 |
CT 比 |
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固件版本 |
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预备检查
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检查类型 |
(✔) |
|---|---|
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目检合格（例如，无明显受损迹象）。 |
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接地合格。 |
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连接紧密性已检查。 |
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固件兼容性合格。 |
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MicroLogic X 设置已应用。 |
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项目报告已生成。 |
功能和联锁装置检查
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检查类型 |
(✔) |
|---|---|
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拉动弹簧储能手柄时，机构储能。 |
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MasterPacT MTZ 设备能够合闸。 |
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MasterPacT MTZ 设备能够分闸。 |
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当设备配备有 MCH 储能马达时，合闸后，机构自动储能。 |
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M2C 可编程触点正确工作。 |
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IO 模块正确工作。 |
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FDM121 显示器正确工作。 |
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ESM ERMS 开关模块正确工作。 |
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断路器的联锁系统正确工作。 |
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两个或三个断路器之间的联锁系统正确工作。 |
电气连续性检查
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MasterPacT MTZ 设备状态 |
测试的端子 |
电气连续性 |
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|---|---|---|---|
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进电侧 |
出电侧 |
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闭合 |
L1 |
L1 |
Ω |
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闭合 |
L2 |
L2 |
Ω |
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闭合 |
L3 |
L3 |
Ω |
MasterPacT MTZ 绝缘测试
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MasterPacT MTZ 设备状态 |
受测端子 |
电压 |
绝缘电阻 |
|---|---|---|---|
|
闭合 |
L1，其中 L2 和 L3 接地 |
500 Vdc |
MΩ |
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闭合 |
L2，其中 L1 和 L3 接地 |
500 Vdc |
MΩ |
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闭合 |
L3，其中 L1 和 L2 接地 |
500 Vdc |
MΩ |
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打开 |
L1，其中另一侧的 L1、L2、L3 接地 |
500 Vdc |
MΩ |
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打开 |
L2，其中另一侧的 L1、L2、L3 接地 |
500 Vdc |
MΩ |
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打开 |
L3，其中另一侧的 L1、L2、L3 接地 |
500 Vdc |
MΩ |
检查 MicroLogic X Ready LED
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检查类型 |
(✔) |
|---|---|
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MicroLogic X Ready LED 绿灯闪烁。 |
测试 MicroLogic X 控制单元的脱扣机构
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检查类型 |
(✔) |
|---|---|
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在断路器已合闸的情况下，利用 EcoStruxure Power Commission 软件强制断路器脱扣。 |
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检查断路器是否分闸。 |
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检查蓝色故障脱扣复位按钮是否已弹出。 |
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检查 Isd/Ii LED 是否亮起。 |
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检查 SDE 触点是否已切换。 |
测试 MicroLogic 6.0 X 和 7.0 X 控制单元的脱扣机构
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检查类型 |
(✔) |
|---|---|
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在断路器已合闸的情况下，快速（持续时间少于 1 秒）按下控制单元正面的测试按钮。 |
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检查断路器是否分闸。 |
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检查蓝色故障脱扣复位按钮是否已弹出。 |
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检查 Ig/IΔn LED 是否亮起。 |
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检查 SDE 触点是否已切换。 |
自动脱扣曲线测试
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检查类型 |
(✔) |
|---|---|
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确认断路器脱扣。 |
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检查蓝色故障脱扣复位按钮是否已弹出。 |
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确认相关脱扣原因 LED 已亮起。 |
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检查 SDE 触点是否已切换。 |
通讯测试
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检查类型 |
(✔) |
|---|---|
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通讯网络已测试。 |
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通讯测试报告已生成。 |
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远程分合闸已测试。 |
终检
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检查类型 |
(✔) |
|---|---|
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所有防护门和防护罩已设置到位。 |
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设备关闭（分闸位置），且合闸弹簧已储能。 |