Interfaz de mantenimiento USB independiente
Introducción
Utilice la interfaz de mantenimiento USB independiente para lo siguiente:
-
Verificaciones y controles de mantenimiento
-
Pruebas de disparo
-
Las funciones de inhibición necesarias para las pruebas de disparo mediante inyección de corriente primaria
Hay disponible un kit de interfaz de mantenimiento USB que incluye la interfaz de mantenimiento USB y sus accesorios. Para obtener más información, consulte LVPED221001EN ComPacT NSX & NSXm Catálogo.
Descripción del kit de interfaz de mantenimiento de USB
El kit de interfaz de mantenimiento USB consta de los elementos siguientes:

A Interfaz de mantenimiento USB
B Cable USB estándar para conexión al PC
C Cable específico para conectar la interfaz de mantenimiento USB al puerto de prueba de la unidad de disparo
D Cable RJ45 estándar para conectar la interfaz de mantenimiento USB a un módulo ULP
E Fuente de alimentación para interfaz de mantenimiento USB
F La opción Bluetooth/Modbus para la interfaz de mantenimiento USB debe pedirse por separado.
Descripción de la interfaz de mantenimiento USB
A Tapa mecánica en posición central
B LED ON verde
C Botones de prueba (3) con LED (3)
D Toma de conexión del cable específico de conexión de la interfaz de mantenimiento USB al puerto de prueba de la unidad de control
E Toma de conexión para fuente de alimentación
F Cable específico para conectar la interfaz de mantenimiento USB al puerto de prueba de la unidad de disparo
Preparación de los equipos
Prepare el equipo antes de llevar a cabo el mantenimiento:
Paso |
Acción |
---|---|
1 |
Sitúe el selector deslizante de la interfaz de mantenimiento USB en posición central. |
2 |
Conecte el cable de alimentación de 24 V CC: el indicador LED ON verde se enciende. |
3 |
Encaje el conector de la interfaz de mantenimiento USB en el puerto de prueba de la unidad de disparo MicroLogic. |
Control y verificación
Efectúe el control y la verificación de la unidad de control después de realizar la preparación de los equipos
Paso |
Acción |
---|---|
1 |
Verifique que el LED Ready verde de la unidad de control MicroLogic parpadee. Esto significa que todas las funciones de la unidad de control MicroLogic están en buen estado de funcionamiento (comprobación automática interna). |
2 |
En la pantalla de las unidades de disparo MicroLogic 5, 6 y 7, compruebe los valores de ajuste con los botones de navegación para mostrar el modo . Para obtener más información, consulte DOCA0188•• ComPacT NSX MicroLogic 5/6/7 Unidades de control electrónico - Guía del usuario. |
3 |
Desplácese hacia abajo y compruebe los valores de los diferentes ajustes (por ejemplo, unidad de disparo MicroLogic 5):
Es posible modificar los ajustes. |
Funciones de las tres pruebas
Se llevan a cabo pruebas con la ayuda de los tres botones de prueba. Los LED asociados garantizan la validación.

A Botón de prueba de disparo eléctrico con pictograma y LED de confirmación rojo
B Botón de inhibición de protección de defecto a tierra con pictograma y LED de confirmación amarillo
C Botón de inhibición de memoria térmica con pictograma y LED de confirmación amarillo
Prueba de disparo Push-to-Trip eléctrico
El botón push-to-trip eléctrico provoca un disparo electrónico del interruptor automático. Esta prueba permite verificar el control electrónico y mecánico del interruptor automático.
Lleve a cabo la prueba tras la preparación del equipo:
Paso |
Acción |
---|---|
1 |
Cambie el interruptor automático a la posición I (ON). |
2 |
Para disparar el interruptor automático, pulse el botón de push-to-trip eléctrico. |
3 |
El LED de confirmación rojo de la interfaz de mantenimiento USB se enciende y se apaga de inmediato. El interruptor automático se dispara: |
4 |
Rearme el mecanismo de control. El interruptor automático está listo. |
Inhibición de la protección de defecto a tierra
El botón MicroLogic 6) y la memoria térmica. Es posible inyectar la corriente de prueba en cada fase por separado y calcular el verdadero retardo de tiempo tr.
cancela temporalmente esta protección (Lleve a cabo la prueba tras la preparación del equipo:
Paso |
Acción |
---|---|
1 |
Cambie el interruptor automático a la posición I (ON). |
2 |
Pulse el botón para inhibir la protección de defecto a tierra. |
3 |
Los indicadores LED de confirmación amarillos de la inhibición de la protección de defecto a tierra y memoria térmica se encienden de manera fija. La protección de defecto a tierra y la memoria térmica se inhiben en la unidad de control durante 15 minutos. |
4 |
Vuelva a pulsar el botón para inhibir la protección de defecto a tierra (antes de que transcurran 15 minutos). |
5 |
Los LED de confirmación amarillos de la inhibición de la protección de defecto a tierra y memoria térmica se apagan. La protección de defecto a tierra y la memoria térmica se reactivan en la unidad de control. |
La inhibición de la protección de defecto a tierra hace que se fuerce la función de enclavamiento selectivo de zona (ZSI) (si esta opción está presente en la unidad de control). Este forzado impide la puesta fuera de servicio de la temporización de la protección de corto retardo tsd durante las pruebas.
Función de inhibición de la memoria térmica
El botón tr durante las pruebas de disparo mediante inyección de corriente en el primario.
cancela temporalmente la memoria térmica. Esta inhibición es necesaria para poder obtener una medición real de la temporización de la protección de largo retardoLleve a cabo la prueba tras la preparación del equipo:
Paso |
Acción |
---|---|
1 |
Cambie el interruptor automático a la posición I (ON). |
2 |
Pulse el botón para inhibir la memoria térmica. |
3 |
El indicador LED de confirmación amarillo se ilumina de forma fija. La memoria térmica se inhibe en la unidad de control durante 15 minutos. |
4 |
Pulse el botón para volver a inhibir la memoria térmica (antes de que transcurran 15 minutos). |
5 |
El LED de confirmación amarillo se apaga. La memoria térmica se vuelve a activar en la unidad de control. |
La inhibición de la memoria térmica también restringe la función ZSI (si esta opción está presente en la unidad de control). Esto evita que el retardo para la protección de corto tiempo tsd y para la protección de defecto a tierra tg (MicroLogic 6) se pongan fuera de servicio durante las pruebas.