Mise en service - ComPacT NSX User Guide

Liste des vérifications et contrôles

DANGER
RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU D'ARC ÉLECTRIQUE Portez un équipement de protection individuelle adapté et respectez les consignes de sécurité électrique courantes. Voir NFPA 70E ou CSA Z462 ou leur équivalent local. L'installation et l'entretien de cet appareil doivent être effectués par du personnel qualifié. Coupez toutes les alimentations à cet appareil avant d’y travailler. Utilisez toujours un appareil de détection de tension approprié pour vérifier que l'alimentation est coupée. Remettez en place tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre l'équipement sous tension. Réparez l'installation immédiatement si un défaut d'isolation se produit pendant l'utilisation. Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.

DANGER

RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU D'ARC ÉLECTRIQUE

Portez un équipement de protection individuelle adapté et respectez les consignes de sécurité électrique courantes. Voir NFPA 70E ou CSA Z462 ou leur équivalent local.
L'installation et l'entretien de cet appareil doivent être effectués par du personnel qualifié.
Coupez toutes les alimentations à cet appareil avant d’y travailler.
Utilisez toujours un appareil de détection de tension approprié pour vérifier que l'alimentation est coupée.
Remettez en place tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre l'équipement sous tension.
Réparez l'installation immédiatement si un défaut d'isolation se produit pendant l'utilisation.

Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.

À la mise en service d’un équipement neuf ou après un arrêt prolongé, une vérification générale ne demande que quelques minutes. Une telle vérification réduit le risque de dysfonctionnement dû à une erreur ou un oubli.

Le tableau suivant indique les vérifications et les contrôles à réaliser en fonction des événements :

	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
Avant la mise en service	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	–	✔	✔
Périodiquement en cours d’exploitation	✔	–	–	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Après une intervention dans le tableau électrique	–	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Périodiquement pendant un arrêt prolongé	–	✔	–	✔	✔	–	✔	–	✔	✔
Après un arrêt prolongé	–	✔	–	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Après un arrêt prolongé et une modification du tableau électrique	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
A Tests d’isolement et de tenue diélectrique B Contrôle du tableau électrique C Vérification de la conformité au schéma D Contrôle des dispositifs mécaniques E Vérification des connexions F Vérification du fonctionnement mécanique G Vérification des déclencheurs et auxiliaires électroniques H Vérification de l’appariement des équipements sans fil à la passerelle ou à Panel Server I Vérification de la communication J Nettoyage de l’équipement

A : tests d’isolement et de tenue diélectrique

ATTENTION
RISQUE DE DOMMAGES MATÉRIELS Seul un personnel qualifié doit effectuer les essais d'isolement et de tenue diélectrique. Le non-respect de ces instructions peut provoquer des blessures ou des dommages matériels.

Les tests d’isolement et de tenue diélectrique sont réalisés avant la livraison du tableau électrique. Ces tests sont régis par les normes en vigueur.

Les tests de tenue diélectrique imposent une contrainte importante sur l’appareil et peuvent entraîner des dommages s’ils sont exécutés incorrectement. En particulier :

Réduire la valeur utilisée pour la tension de test en fonction du nombre de tests consécutifs sur le même équipement
Déconnecter les équipements électroniques si nécessaire.

NOTE: Les déclencheurs MicroLogic peuvent rester connectés, même s’ils sont équipés d’une mesure de tension (option ENVT).

A : tests d’isolement et de tenue diélectrique sur les déclencheurs MicroLogic 4 et 7

AVIS
RISQUE DE DÉTÉRIORATION DU DÉCLENCHEUR Lors de l'exécution d'un test diélectrique, placez le commutateur diélectrique en position Test (horizontale). Après le test diélectrique, placez le commutateur diélectrique à nouveau en position verticale. Ne fermez pas le capot de protection durant le test diélectrique. Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.

AVIS

RISQUE DE DÉTÉRIORATION DU DÉCLENCHEUR

Lors de l'exécution d'un test diélectrique, placez le commutateur diélectrique en position Test (horizontale).
Après le test diélectrique, placez le commutateur diélectrique à nouveau en position verticale.
Ne fermez pas le capot de protection durant le test diélectrique.

Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.

Les déclencheurs MicroLogic 4 et 7 disposent d’une deuxième alimentation (en plus de la source fournie par les transformateurs de courant) pour alimenter la protection différentielle même lorsque la demande de courant est faible. Cette alimentation doit être coupée lors des tests diélectriques.

Pour couper cette alimentation sue le déclencheur MicroLogic 4 lors d’un test diélectrique, procéder comme indiqué ci-après.

NOTE: Cette procédure est identique pour le déclencheur MicroLogic 7.

Étape	Action
1	Retirer le plombage du capot de protection du déclencheur.
2	Ouvrir le capot du déclencheur en insérant un tournevis sous le clip.
3	Pousser la pointe du tournevis vers le haut pour libérer le clip.
4	Le capot s’ouvre.
5	Pour permettre l’exécution d’un test diélectrique, faire tourner le commutateur diélectrique (A) dans le sens anti-horaire pour le faire passer de la position verticale à la position Test (horizontale) à l’aide d’un tournevis plat. Résultat : Le commutateur ressort lorsque le tournevis est retiré. NOTE: Ne pas fermer le capot de protection pendant le test.
6	Après avoir exécuté un test diélectrique, remettre le commutateur en position verticale en commençant par l’enfoncer.
7	En maintenant le commutateur enfoncé, le faire tourner dans le sens horaire pour le faire passer de la position Test à la position verticale. Résultat : Le commutateur reste enfoncé lorsque le tournevis est retiré.
8	Fermer le capot de protection en remettant le clip en place.
9	Réinstaller le plombage.
10	Une fois le test diélectrique réalisé, procéder au test différentiel.	–

AVERTISSEMENT
PERTE DE LA PROTECTION DIFFÉRENTIELLE Le commutateur diélectrique doit être en position rentrée lorsque le disjoncteur est en cours d'utilisation. Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages matériels.

A : tests d’isolement et de tenue diélectrique sur les équipements VigiPacT Add-on

DANGER
RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU D'ARC ÉLECTRIQUE Portez un équipement de protection individuelle adapté et respectez les consignes de sécurité électrique courantes. Les tests d'isolement et de tenue diélectrique ne doivent être effectués que par un électricien qualifié. Coupez toutes les sources d'alimentation avant de procéder à des inspections de maintenance. Partez du principe que tous les circuits sont sous tension jusqu'à ce qu'ils aient été mis hors tension, reliés à la terre, testés et étiquetés. Tenez compte de toutes les sources d’alimentation, y compris des possibilités de rétroalimentation et d'alimentation de contrôle. Utiliser toujours un appareil de détection de tension approprié pour vérifier que l'alimentation est coupée. Remettez en place tous les dispositifs, les écrans et toutes les portes avant de remettre l’équipement sous tension. Réinstallez correctement le capot de protection après les tests diélectriques. Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.

DANGER

RISQUE D'ÉLECTROCUTION, D'EXPLOSION OU D'ARC ÉLECTRIQUE

Portez un équipement de protection individuelle adapté et respectez les consignes de sécurité électrique courantes.
Les tests d'isolement et de tenue diélectrique ne doivent être effectués que par un électricien qualifié.
Coupez toutes les sources d'alimentation avant de procéder à des inspections de maintenance. Partez du principe que tous les circuits sont sous tension jusqu'à ce qu'ils aient été mis hors tension, reliés à la terre, testés et étiquetés. Tenez compte de toutes les sources d’alimentation, y compris des possibilités de rétroalimentation et d'alimentation de contrôle.
Utiliser toujours un appareil de détection de tension approprié pour vérifier que l'alimentation est coupée.
Remettez en place tous les dispositifs, les écrans et toutes les portes avant de remettre l’équipement sous tension.
Réinstallez correctement le capot de protection après les tests diélectriques.

Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.

ATTENTION
RISQUE DE DOMMAGES MATERIELS Retirez le capot de protection à l'avant du VigiPacT Add-on avant d'effectuer les tests d'isolement et de tenue diélectrique. Le non-respect de ces instructions peut provoquer des blessures ou des dommages matériels.

VigiPacT Add-on et VigiPacT Add-on Alarm sont des équipements électroniques qui doivent être déconnectés avant les tests diélectriques. Procéder comme suit avant de réaliser un test diélectrique :

Étape	Action
1	Avant d’effectuer un test diélectrique, retirer tout dispositif de maintien de la vis de montage du VigiPacT Add-on, puis desserrer les vis du capot de protection des raccordements (A) : Deux vis pour les disjoncteurs 3P Trois vis pour les disjoncteurs 4P
2	Retirer le capot de protection. NOTE: Le retrait du capot de protection à l’avant du module (A) déconnecte automatiquement le VigiPacT Add-on.
3	Après avoir effectué un test diélectrique, remettre le capot de protection (A) en place. NOTE: Si le capot de protection n’est pas remis en place : Il existe un risque de contact direct avec les connexions. Il existe un risque de défaut d’isolement en aval.
4	Serrer les vis du capot de protection.
5	Réinstaller le plombage.	–
6	Une fois le test diélectrique réalisé, procéder au test différentiel.	–

A : Tests de tenue diélectrique avec PowerTag Energy

AVIS
RISQUE DE DETERIORATION DU POWERTAG M250/M630 Lors de l'exécution d'un test diélectrique, placez le commutateur diélectrique en position TEST (A). Remettez le commutateur diélectrique en position RUN (B) après le test. Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.

PowerTag Energy est un équipement électronique qui doit être déconnecté avant les tests diélectriques. Procéder comme suit avant de réaliser un test diélectrique :

Étape	Action
1	Pour permettre l’exécution d’un test diélectrique, tourner le commutateur diélectrique (A) dans le sens anti-horaire pour le faire passer de la position verticale à la position TEST (horizontale) à l’aide d’un tournevis plat. Résultat : Le commutateur ressort lorsque le tournevis est retiré.
2	Après avoir exécuté un test diélectrique, remettre le commutateur en position verticale en commençant par l’enfoncer.
3	En maintenant le commutateur enfoncé, le faire tourner dans le sens horaire pour le faire passer de la position TEST à la position RUN (verticale). Résultat : Le commutateur reste enfoncé lorsque le tournevis est retiré.

Étape

Action

1

Pour permettre l’exécution d’un test diélectrique, tourner le commutateur diélectrique (A) dans le sens anti-horaire pour le faire passer de la position verticale à la position TEST (horizontale) à l’aide d’un tournevis plat.

Résultat : Le commutateur ressort lorsque le tournevis est retiré.

2

Après avoir exécuté un test diélectrique, remettre le commutateur en position verticale en commençant par l’enfoncer.

3

En maintenant le commutateur enfoncé, le faire tourner dans le sens horaire pour le faire passer de la position TEST à la position RUN (verticale).

Résultat : Le commutateur reste enfoncé lorsque le tournevis est retiré.

B : contrôle du tableau électrique

Vérifier que les disjoncteurs sont installés :

Dans un environnement propre, sans déchets provenant de l’assemblage des équipements (bouts de câble, outils, rognures, particules métalliques)
Dans un tableau électrique correctement ventilé (grilles d’aération non obstruées).

C : vérification de la conformité au schéma

Vérifier la conformité des disjoncteurs au schéma d’installation :

Identification des départs en face avant des disjoncteurs
Valeur nominale et capacité de coupure (indications sur l’étiquette de la plaque signalétique)
Identification des déclencheurs (type, valeur nominale)
Présence de fonctions complémentaires (protection différentielle VigiPacT Add-on, commande électrique, commande rotative, auxiliaires de commande ou de signalisation, verrouillage, plombage)
Paramètres de protection (surcharge, court-circuit, fuite à la terre) :
- Déclencheurs électroniques MicroLogic 2 et 4 et déclencheurs thermo-magnétiques : contrôle visuel de la position des cadrans de réglage
- Déclencheurs électroniques MicroLogic 5, 6 et 7 : contrôle visuel de la position des cadrans pour les paramètres principaux et vérification détaillée à l’aide du logiciel EcoStruxure Power Commission

NOTE: Les disjoncteurs équipés d’un VigiPacT Add-on nécessitent un cache-raccordement intermédiaire pour que la protection différentielle fonctionne correctement.

D : contrôle de l’équipement mécanique

Inspecter visuellement l’état général du disjoncteur. Vérifier les éléments suivants :

Cache-raccordement et séparateurs de phases
Cadre de porte
Déclencheur
Boîtier
Châssis
Module transformateur de courant

Vérifier l’intégrité de l’appareil : un disjoncteur dont le boîtier est fissuré ou porte des marques de brûlures doit immédiatement être mis hors service et remplacé.

Vérifier la fixation et la résistance mécanique :

des disjoncteurs placés dans le tableau électrique.
des auxiliaires et des accessoires présents sur les disjoncteurs :
- commandes rotatives ou commandes électriques
- accessoires d’installation (tels que cache-raccordement et cadres de porte)
du châssis (disjoncteur débrochable)
des verrous, cadenas et supports de cadenas

E : vérification des connexions

Vérifier le couple de serrage des raccordements d’alimentation et des raccordements de circuits auxiliaires comme indiqué dans les instructions de service.

F : vérification du fonctionnement mécanique

Vérifier le fonctionnement mécanique du disjoncteur :

Ouverture, fermeture et réarmement
Déclenchement par le bouton pousser-pour-déclencher
Déclenchement par auxiliaires de contrôle MN/MX
Ouverture, fermeture et réarmement par commande électrique en modes automatique et manuel

G : vérification des déclencheurs et des auxiliaires électriques

Vérifier le bon fonctionnement des éléments suivants :

Déclencheurs électroniques MicroLogic, à l’aide d’interfaces de maintenance spécifiques :
- Batterie de poche
- Service Interface et un PC exécutant le logiciel EcoStruxure Power Commission
- Interface de maintenance USB
NOTE: Pour les déclencheurs sans prise de test, vérifier les fonctions du déclencheur avec le test d’injection primaire.
Les équipements VigiPacT Add-on et le contact de signalisation SDV, en actionnant le bouton de test T situé sur la face avant (ce test vérifie l’ensemble du système de mesure et le déclenchement sur les défauts de fuite à la terre)
Contacts de signalisation OF, SD ou SDE
Modules SDx ou SDTAM
Auxiliaires de signalisation sans fil

Module transformateur de courant

DANGER
Risque de décharge électrique, d’explosion ou d’arc électrique S’assurer que les cavaliers restent en position sur les bornes I1, I2, I3 et S2 du module transformateur de courant lorsqu’aucun équipement n’est connecté au circuit secondaire du transformateur de courant. Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.

H : vérification de l’appariement des équipements sans fil avec la passerelle ou Panel Server

Vérifier que la communication sans fil avec la passerelle ou Panel Server fonctionne correctement :

Pour les modules PowerTag Energy, le voyant clignote en vert à chaque envoi de données (toutes les 5 secondes par défaut).
Pour les auxiliaires de signalisation sans fil, le voyant clignote en vert à chaque envoi de données (toutes les 8 heures ou lorsque le statut change).

I : vérification de la communication

Vérifier le bon fonctionnement de la communication via le réseau de communication. Se reporter à DOCA0093•• Système ULP (norme CEI) - Guide utilisateur.

J : nettoyage de l’équipement

Pour éviter les dépôts de poussière qui risquent d’affecter le fonctionnement mécanique des disjoncteurs, nettoyer ces derniers à l’occasion d’une opération de maintenance :

Pour les parties non métalliques, utiliser toujours un chiffon sec. Ne jamais utiliser de produit nettoyant.
Pour les parties métalliques, privilégier l’utilisation d’un chiffon sec. S’il est nécessaire d’utiliser un produit nettoyant, ne pas l’appliquer et ne pas en projeter sur les parties non métalliques.