Programa de mantenimiento preventivo estándar del usuario final (cada 2 años)
Operaciones generales de mantenimiento preventivo como ajustes generales, resolución de problemas y diagnóstico de averías, reparaciones mediante cambio de componentes o partes funcionales, reparaciones mecánicas menores, realizadas por un técnico cualificado con las herramientas y los aparatos de medición/configuración especificados en las instrucciones de mantenimiento del fabricante.
Parte |
Nombre del procedimiento |
Año |
Herramienta |
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 |
5* |
|||
Mecanismo |
Comprobar el estado general del mecanismo. |
– | ✔ | – | ✔ | ✔ |
Destornillador |
Equipos auxiliares de control (aparato eléctrico) |
Comprobar el cierre del equipo auxiliar de control XF a 0,85 Un. |
– | ✔ | – | ✔ | ✔ |
Fuente de alimentación externa |
Comprobar la apertura del equipo auxiliar de control MX a 0,70 Un. |
– | ✔ | – | ✔ | ✔ |
Fuente de alimentación externa |
|
Comprobar el funcionamiento del equipo auxiliar de control MN/MNR entre 0,35 y 0,70 Un |
– | ✔ | – | ✔ | ✔ |
Fuente de alimentación externa |
|
Comprobar el retardo de los aparatos MNR a 0,35 y 0,70 Un. |
– | ✔ | – | ✔ | ✔ |
Fuente de alimentación externa |
|
Comprobar el tiempo de disparo de MX. |
– | ✔ | – | ✔ | ✔ |
Probador |
|
Chasis (opcional) |
Eliminar el polvo del chasis y reengrasar el chasis. |
– | ✔ | – | ✔ | ✔ |
Mobilith SHC100 |
Reengrasar los clústeres de contactos de desconexión (caso específico de atmósferas corrosivas). |
– | ✔ | – | ✔ | ✔ |
Mobilith SHC100 |
|
Conexiones de alimentación |
Comprobar y apretar las conexiones flojas. |
Solo después de una inspección visual que muestre marcas de sobrecalentamiento |
Llave dinamométrica |