Programa de mantenimiento preventivo del fabricante (cada 5 años)

Medir la resistencia de aislamiento.

Ohmímetro

Medir la caída de tensión en los contactos principales para cada polo.

Ohmímetro + Unidad de inyección

Sustitución preventiva de equipos auxiliares de control.Para aplicaciones de alimentación críticas, se recomienda sustituir la unidad de control MicroLogic y los equipos auxiliares de control a los 10 años. Si las condiciones ambientales son duras, puede ser necesario reducir este tiempo: consulte Condiciones duras y aparato no instalado en un tablero de distribución. Schneider Electric lo ayudará a definir el plan de mantenimiento más adecuado y apropiado para su aplicación.*

Ninguno

Sustitución de MicroLogic.Para aplicaciones de alimentación críticas, se recomienda sustituir la unidad de control MicroLogic y los equipos auxiliares de control a los 10 años. Si las condiciones ambientales son duras, puede ser necesario reducir este tiempo: consulte Condiciones duras y aparato no instalado en un tablero de distribución. Schneider Electric lo ayudará a definir el plan de mantenimiento más adecuado y apropiado para su aplicación.*

Ninguno

Comprobar el disparo DIN/DINF con la herramienta de prueba de rendimiento.

Kit de prueba de rendimiento

Comprobar el par de conexión/desconexión.

Llave dinamométrica

Probar el control del aparato, la carga del estado del contacto (OF, SD, SDE) y el funcionamiento del enlace óptico utilizando la red de comunicación.

Software Magicbox+ RCU

Probar utilizando la red de comunicación:

• Carga de contactos de posición del chasis

  .

• Sincronización de la dirección entre BCM ULP y el módulo IO

  .

• Replicación forzada de la dirección de BCM.

Software Magicbox+ RCU

Probar la escritura de datos en MicroLogic utilizando la red de comunicación.

Software Magicbox+ RCU